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飛鶴鉆攻中心(飛鶴cnc官網(wǎng))

飛鶴鉆攻中心(飛鶴CNC官網(wǎng))是一款集成了高精度、高效率、高智能的數(shù)控機床,廣泛應用于航空航天、汽車制造、模具加工等領域。本文將從設備型號詳解、用戶操作指南、案例分析及常見問題解答等方面,為您全面介紹飛鶴鉆攻中心。

一、設備型號詳解

1. 飛鶴鉆攻中心型號:FZ-1000

(1)主軸:采用高性能主軸,轉(zhuǎn)速可達12000r/min,功率為35kW。

(2)工作臺:采用T型工作臺,尺寸為1000mm×1000mm,最大承載能力為1000kg。

(3)控制系統(tǒng):采用高性能數(shù)控系統(tǒng),具備豐富的加工功能,如鉆孔、銑削、攻絲等。

(4)刀具系統(tǒng):配備自動換刀裝置,刀具容量可達24把,滿足不同加工需求。

(5)導軌:采用高精度滾珠導軌,確保機床運行平穩(wěn)、精度高。

(6)冷卻系統(tǒng):配備高效冷卻系統(tǒng),確保加工過程中刀具壽命延長。

二、用戶操作指南

1. 啟動機床

(1)打開機床電源,確認機床處于待機狀態(tài)。

(2)打開數(shù)控系統(tǒng),進入操作界面。

(3)根據(jù)加工需求,設置加工參數(shù),如刀具路徑、加工速度等。

2. 加工準備

(1)安裝工件,確保工件固定牢固。

(2)安裝刀具,檢查刀具尺寸是否符合要求。

(3)檢查機床各部件是否正常,如導軌、刀具系統(tǒng)等。

飛鶴鉆攻中心(飛鶴cnc官網(wǎng))

3. 加工過程

(1)啟動機床,開始加工。

(2)監(jiān)控加工過程,確保加工精度。

(3)根據(jù)加工情況,調(diào)整加工參數(shù)。

飛鶴鉆攻中心(飛鶴cnc官網(wǎng))

4. 加工結(jié)束

(1)停止機床,取出工件。

(2)清理機床,檢查刀具磨損情況。

(3)關閉機床電源,結(jié)束加工。

三、案例分析

1. 案例一:某航空發(fā)動機葉片加工

問題:葉片加工過程中,存在加工精度不足、表面粗糙度大等問題。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴重,導致加工精度下降。針對此問題,更換了新刀具,并對機床進行校準,確保加工精度。

2. 案例二:某汽車零件加工

問題:汽車零件加工過程中,存在加工表面出現(xiàn)劃痕、變形等問題。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)工件安裝不穩(wěn)定,導致加工過程中產(chǎn)生振動。針對此問題,優(yōu)化了工件安裝方式,采用專用夾具固定工件,確保加工質(zhì)量。

3. 案例三:某模具加工

飛鶴鉆攻中心(飛鶴cnc官網(wǎng))

問題:模具加工過程中,存在加工表面出現(xiàn)裂紋、磨損等問題。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)加工參數(shù)設置不合理,導致加工過程中刀具磨損嚴重。針對此問題,優(yōu)化了加工參數(shù),延長了刀具壽命。

4. 案例四:某航空零件加工

問題:航空零件加工過程中,存在加工表面出現(xiàn)氧化、腐蝕等問題。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)機床冷卻系統(tǒng)存在故障,導致加工過程中溫度過高。針對此問題,維修了冷卻系統(tǒng),確保加工過程中溫度適宜。

5. 案例五:某汽車零部件加工

問題:汽車零部件加工過程中,存在加工表面出現(xiàn)劃痕、變形等問題。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)機床導軌磨損嚴重,導致加工精度下降。針對此問題,更換了新導軌,確保加工精度。

四、常見問題解答

1. 問題:飛鶴鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速是多少?

答案:飛鶴鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速可達12000r/min。

2. 問題:飛鶴鉆攻中心的工作臺尺寸是多少?

答案:飛鶴鉆攻中心的工作臺尺寸為1000mm×1000mm。

3. 問題:飛鶴鉆攻中心的刀具容量是多少?

答案:飛鶴鉆攻中心的刀具容量為24把。

4. 問題:飛鶴鉆攻中心的導軌采用什么材料?

答案:飛鶴鉆攻中心的導軌采用高精度滾珠導軌。

5. 問題:飛鶴鉆攻中心的冷卻系統(tǒng)有哪些特點?

答案:飛鶴鉆攻中心的冷卻系統(tǒng)具備高效、節(jié)能等特點,可確保加工過程中刀具壽命延長。

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