立式加工機床刀具型號規(guī)格(立式銑床刀具表)

在數(shù)控加工領域中，立式加工機床作為一種重要的加工設備，廣泛應用于航空航天、汽車制造、模具加工等行業(yè)。其中，刀具作為立式加工機床的核心部件，其型號和規(guī)格的選擇直接影響著加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本文將從立式加工機床刀具型號規(guī)格的角度，對相關(guān)內(nèi)容進行詳細闡述。

一、立式加工機床刀具概述

立式加工機床刀具是指在立式加工機床上進行切削加工的刀具。根據(jù)加工對象和加工要求的不同，立式加工機床刀具可分為多種類型，如立銑刀、面銑刀、端銑刀、鉆頭等。刀具的型號和規(guī)格直接影響著加工精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

二、立式銑床刀具表

1. 立銑刀

立銑刀是立式加工機床中最常用的刀具之一，適用于加工平面、槽、孔等。立銑刀的型號規(guī)格主要包括直徑、長度、刃數(shù)、切削角度等參數(shù)。

（1）直徑：立銑刀的直徑?jīng)Q定了加工尺寸的大小，通常分為10mm、12mm、15mm、20mm等規(guī)格。

（2）長度：立銑刀的長度決定了加工深度，通常分為50mm、75mm、100mm、150mm等規(guī)格。

（3）刃數(shù)：立銑刀的刃數(shù)影響切削性能和加工效率，常見刃數(shù)為2刃、4刃、6刃等。

（4）切削角度：立銑刀的切削角度包括前角、后角、刃傾角等，影響切削力和切削溫度。

2. 面銑刀

面銑刀適用于加工平面、斜面、槽等，具有較好的切削性能。面銑刀的型號規(guī)格主要包括直徑、長度、刃數(shù)、切削角度等參數(shù)。

（1）直徑：面銑刀的直徑?jīng)Q定了加工尺寸的大小，常見規(guī)格有80mm、100mm、120mm、150mm等。

（2）長度：面銑刀的長度決定了加工深度，常見規(guī)格有50mm、75mm、100mm、150mm等。

（3）刃數(shù)：面銑刀的刃數(shù)影響切削性能和加工效率，常見刃數(shù)為2刃、4刃、6刃等。

（4）切削角度：面銑刀的切削角度包括前角、后角、刃傾角等，影響切削力和切削溫度。

3. 端銑刀

端銑刀適用于加工平面、槽、孔等，具有較好的切削性能。端銑刀的型號規(guī)格主要包括直徑、長度、刃數(shù)、切削角度等參數(shù)。

（1）直徑：端銑刀的直徑?jīng)Q定了加工尺寸的大小，常見規(guī)格有12mm、15mm、20mm、25mm等。

（2）長度：端銑刀的長度決定了加工深度，常見規(guī)格有50mm、75mm、100mm、150mm等。

（3）刃數(shù)：端銑刀的刃數(shù)影響切削性能和加工效率，常見刃數(shù)為2刃、4刃、6刃等。

（4）切削角度：端銑刀的切削角度包括前角、后角、刃傾角等，影響切削力和切削溫度。

4. 鉆頭

鉆頭適用于加工孔，具有較好的切削性能。鉆頭的型號規(guī)格主要包括直徑、長度、刃數(shù)、切削角度等參數(shù)。

（1）直徑：鉆頭的直徑?jīng)Q定了加工孔的大小，常見規(guī)格有6mm、8mm、10mm、12mm等。

（2）長度：鉆頭的長度決定了加工深度，常見規(guī)格有50mm、75mm、100mm、150mm等。

（3）刃數(shù)：鉆頭的刃數(shù)影響切削性能和加工效率，常見刃數(shù)為2刃、4刃、6刃等。

（4）切削角度：鉆頭的切削角度包括前角、后角、刃傾角等，影響切削力和切削溫度。

三、立式加工機床刀具選擇與使用

1. 刀具選擇

在選擇立式加工機床刀具時，應考慮以下因素：

（1）加工材料：根據(jù)加工材料的硬度、韌性、導熱性等特性，選擇合適的刀具型號和規(guī)格。

（2）加工尺寸：根據(jù)加工尺寸的大小，選擇合適的刀具直徑和長度。

（3）加工精度：根據(jù)加工精度要求，選擇合適的刀具刃數(shù)和切削角度。

（4）加工效率：根據(jù)加工效率要求，選擇合適的刀具材料、涂層和刃具壽命。

2. 刀具使用

在使用立式加工機床刀具時，應注意以下事項：

（1）正確安裝刀具：確保刀具安裝牢固，避免加工過程中出現(xiàn)刀具松動、斷裂等問題。

（2）合理調(diào)整切削參數(shù)：根據(jù)加工材料、刀具型號和規(guī)格，合理調(diào)整切削速度、進給量等參數(shù)。

（3）保持刀具清潔：定期清理刀具上的切屑和油污，避免影響加工質(zhì)量和刀具壽命。

（4）合理潤滑：根據(jù)加工材料和刀具材料，選擇合適的切削液，保持刀具潤滑，降低切削溫度。

立式加工機床刀具型號規(guī)格的選擇和使用對加工質(zhì)量和效率具有重要影響。在實際生產(chǎn)過程中，應根據(jù)加工要求、材料特性和刀具性能，合理選擇和使用刀具，以提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。