車床三角刀型號規(guī)格表(數(shù)控三角刀)

在數(shù)控車床領(lǐng)域，三角刀作為一種重要的刀具，其型號規(guī)格的選擇對于加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有顯著影響。本文將從三角刀的型號規(guī)格、應(yīng)用領(lǐng)域、選用原則等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。

一、三角刀型號規(guī)格

1. 型號

三角刀的型號通常由字母和數(shù)字組成，如：TSG123。其中，T代表三角刀，S代表刀片，G代表加工材料，123代表刀片尺寸。

2. 規(guī)格參數(shù)

（1）刀片尺寸：三角刀的刀片尺寸主要包括長度、寬度和厚度。長度和寬度通常以毫米為單位，厚度則以毫米或英寸為單位。

（2）刀片角度：三角刀的刀片角度包括前角、后角、主偏角和副偏角。這些角度直接影響刀具的切削性能和加工質(zhì)量。

（3）刀桿直徑：三角刀的刀桿直徑通常與機(jī)床主軸的直徑相匹配，以確保刀具的安裝和固定。

二、三角刀應(yīng)用領(lǐng)域

1. 車削外圓

三角刀適用于車削外圓，具有切削力大、切削速度快、加工精度高等特點。

2. 車削內(nèi)孔

三角刀也可用于車削內(nèi)孔，適用于加工各種形狀的內(nèi)孔，如圓柱孔、圓錐孔等。

3. 車削螺紋

三角刀在車削螺紋方面具有較好的性能，適用于加工各種螺紋，如公制螺紋、英制螺紋等。

4. 車削端面

三角刀可車削各種端面，適用于加工平面、斜面、球面等。

三、三角刀選用原則

1. 刀具材料

刀具材料應(yīng)具有較高的硬度、耐磨性和韌性，以適應(yīng)不同加工材料和加工要求。常用的刀具材料有高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷等。

2. 刀具幾何參數(shù)

刀具幾何參數(shù)應(yīng)根據(jù)加工材料、加工要求、機(jī)床性能等因素綜合考慮。以下為一些常用刀具幾何參數(shù)：

（1）前角：前角的大小影響切削力、切削溫度和刀具磨損。一般取5°～15°。

（2）后角：后角的大小影響刀具的導(dǎo)向性和切削穩(wěn)定性。一般取5°～10°。

（3）主偏角：主偏角的大小影響切削力、切削速度和加工精度。一般取30°～45°。

（4）副偏角：副偏角的大小影響切削力、切削速度和加工表面質(zhì)量。一般取5°～10°。

3. 刀具壽命

刀具壽命是衡量刀具性能的重要指標(biāo)。選用刀具時應(yīng)考慮刀具壽命，以確保加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

4. 刀具成本

刀具成本是影響加工成本的重要因素。在滿足加工要求的前提下，應(yīng)盡量選用性價比高的刀具。

在數(shù)控車床加工中，合理選用三角刀的型號規(guī)格對于提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。在實際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)加工材料、加工要求、機(jī)床性能等因素綜合考慮，選擇合適的三角刀型號規(guī)格，以實現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、低成本的加工。