金剛石珩磨機床型號規(guī)格(金剛石珩磨刀切削參數(shù))

金剛石珩磨機床是一種高精度、高效率的金屬加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、機械制造等領(lǐng)域。本文將詳細介紹金剛石珩磨機床的型號規(guī)格及金剛石珩磨刀切削參數(shù)，以期為讀者提供有益的參考。

一、金剛石珩磨機床型號規(guī)格

金剛石珩磨機床型號規(guī)格主要包括機床型號、主軸轉(zhuǎn)速、進給量、工作臺尺寸、工件尺寸等參數(shù)。

1. 機床型號

金剛石珩磨機床型號通常由字母和數(shù)字組成，如XK7140、XK7150等。其中，字母代表機床類型，數(shù)字代表機床規(guī)格。例如，XK7140中的“X”代表金剛石珩磨機床，“K”代表珩磨機，“7”代表機床規(guī)格，“140”代表工作臺最大直徑。

2. 主軸轉(zhuǎn)速

金剛石珩磨機床主軸轉(zhuǎn)速是衡量機床加工精度和效率的重要指標。一般而言，主軸轉(zhuǎn)速越高，加工精度越高，但過高的轉(zhuǎn)速會導(dǎo)致機床振動和刀具磨損。常見的主軸轉(zhuǎn)速范圍為3000-6000r/min。

3. 進給量

進給量是指工件在加工過程中每轉(zhuǎn)主軸所移動的距離。金剛石珩磨機床的進給量通常在0.01-0.1mm之間。進給量過大或過小都會影響加工質(zhì)量和效率。

4. 工作臺尺寸

金剛石珩磨機床的工作臺尺寸是指機床工作臺所能容納的最大工件直徑。常見的工作臺尺寸范圍為100-400mm。

5. 工件尺寸

金剛石珩磨機床的工件尺寸是指機床所能加工的最大工件尺寸。工件尺寸的確定取決于機床的型號規(guī)格和加工精度要求。

二、金剛石珩磨刀切削參數(shù)

金剛石珩磨刀切削參數(shù)主要包括金剛石珩磨刀的幾何參數(shù)、切削深度、切削速度、切削液等。

1. 金剛石珩磨刀的幾何參數(shù)

金剛石珩磨刀的幾何參數(shù)主要包括刀具角度、刀片形狀、刀片間距等。刀具角度主要包括前角、后角、刃傾角等。刀片形狀主要有圓形、橢圓形、三角形等。刀片間距應(yīng)根據(jù)工件尺寸和加工精度要求進行合理設(shè)計。

2. 切削深度

切削深度是指工件在加工過程中每轉(zhuǎn)主軸所切除的金屬厚度。金剛石珩磨刀的切削深度通常在0.01-0.2mm之間。切削深度過大或過小都會影響加工質(zhì)量和效率。

3. 切削速度

切削速度是指工件在加工過程中每秒鐘旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)。金剛石珩磨刀的切削速度通常在300-1000m/min之間。切削速度過高或過低都會影響加工質(zhì)量和效率。

4. 切削液

切削液在金剛石珩磨過程中起到冷卻、潤滑和清洗作用。常用的切削液有乳化液、水溶液、切削油等。切削液的選擇應(yīng)根據(jù)加工材料和工件尺寸進行合理配置。

總結(jié)：

金剛石珩磨機床作為一種高精度、高效率的金屬加工設(shè)備，在各個領(lǐng)域都得到了廣泛應(yīng)用。了解金剛石珩磨機床的型號規(guī)格和金剛石珩磨刀切削參數(shù)，有助于提高加工質(zhì)量和效率。在實際生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)工件尺寸、加工精度要求和加工材料等因素，合理選擇機床型號、刀具參數(shù)和切削參數(shù)，以確保加工質(zhì)量和效率。