在我國(guó),普通車床是機(jī)械加工行業(yè)中不可或缺的設(shè)備,它廣泛應(yīng)用于各種金屬零件的加工。而普通車床合金刀片作為普通車床的主要切削工具,其型號(hào)和規(guī)格的選擇直接影響到加工效率和加工質(zhì)量。本文將從普通車床合金刀片的型號(hào)和規(guī)格兩方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。
一、普通車床合金刀片型號(hào)
普通車床合金刀片型號(hào)繁多,主要分為以下幾類:
1. 鈦合金刀片:鈦合金刀片具有優(yōu)異的耐熱性和耐磨性,適用于高速、重切削加工。常見(jiàn)的鈦合金刀片型號(hào)有:T15、T20、T25等。
2. 高速鋼刀片:高速鋼刀片具有較高的硬度、強(qiáng)度和韌性,適用于普通切削加工。常見(jiàn)的型號(hào)有:W18、W6Mo5Cr4V2、M35等。
3. 不銹鋼刀片:不銹鋼刀片具有良好的耐腐蝕性,適用于加工不銹鋼、耐熱鋼等材料。常見(jiàn)的型號(hào)有:C6、C7、C8等。
4. 硬質(zhì)合金刀片:硬質(zhì)合金刀片具有較高的硬度和耐磨性,適用于重切削加工。常見(jiàn)的型號(hào)有:P10、P20、P30等。
5. 高速鋼不銹合金刀片:這類刀片結(jié)合了高速鋼和不銹鋼的優(yōu)點(diǎn),既具有較高的耐磨性,又具有良好的耐腐蝕性。常見(jiàn)的型號(hào)有:M35N5、M42N等。
二、普通車床合金刀片規(guī)格
普通車床合金刀片規(guī)格主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行描述:
1. 刀片長(zhǎng)度:刀片長(zhǎng)度是指刀片從刀尖到刀柄的距離。常見(jiàn)的刀片長(zhǎng)度有:80mm、100mm、120mm、150mm等。
2. 刀片寬度:刀片寬度是指刀片側(cè)面與側(cè)面之間的距離。常見(jiàn)的刀片寬度有:10mm、12mm、15mm、18mm、20mm等。
3. 刀片厚度:刀片厚度是指刀片上下兩面之間的距離。常見(jiàn)的刀片厚度有:2mm、2.5mm、3mm、4mm等。
4. 刀尖角度:刀尖角度是指刀片前角和后角之間的夾角。常見(jiàn)的刀尖角度有:15°、20°、25°、30°等。
5. 刀片前角:刀片前角是指刀片前表面與切削方向之間的夾角。常見(jiàn)的刀片前角有:5°、10°、15°、20°等。
6. 刀片后角:刀片后角是指刀片后表面與切削方向之間的夾角。常見(jiàn)的刀片后角有:0°、5°、10°、15°等。
7. 刀片刃數(shù):刀片刃數(shù)是指刀片上的刀刃數(shù)量。常見(jiàn)的刀片刃數(shù)有:2刃、3刃、4刃、6刃等。
8. 刀片排數(shù):刀片排數(shù)是指刀片在刀桿上的排列數(shù)量。常見(jiàn)的刀片排數(shù)有:1排、2排、3排等。
普通車床合金刀片型號(hào)和規(guī)格的選擇對(duì)加工質(zhì)量和效率具有直接影響。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)加工材料、加工要求、切削速度等因素,合理選擇合適的刀片型號(hào)和規(guī)格,以確保加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
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