快切削車床型號怎么看(普通車床切削速度表格)

快切削車床，作為一種高效、高精度的數(shù)控設(shè)備，在機(jī)械加工領(lǐng)域扮演著至關(guān)重要的角色。本文將從快切削車床型號識別、普通車床切削速度表格等方面進(jìn)行深入探討，旨在為廣大機(jī)械加工從業(yè)者提供有益的參考。

一、快切削車床型號識別

1. 型號構(gòu)成

快切削車床型號通常由以下幾部分組成：企業(yè)代號、機(jī)床類型代號、主參數(shù)代號、第二主參數(shù)代號、重大改進(jìn)順序號、設(shè)計(jì)順序號。

（1）企業(yè)代號：代表生產(chǎn)快切削車床的企業(yè)名稱，如“CG”代表成都工具集團(tuán)。

（2）機(jī)床類型代號：表示機(jī)床的類型，如“C”代表車床。

（3）主參數(shù)代號：表示機(jī)床的主要規(guī)格參數(shù)，如床身長度、最大回轉(zhuǎn)直徑等。

（4）第二主參數(shù)代號：表示機(jī)床的次要規(guī)格參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等。

（5）重大改進(jìn)順序號：表示機(jī)床在改進(jìn)過程中所經(jīng)歷的順序號。

（6）設(shè)計(jì)順序號：表示機(jī)床設(shè)計(jì)過程中的順序號。

2. 型號舉例

以某型號快切削車床為例，其型號為“CG6140A”。其中，“CG”為企業(yè)代號，“6”為主參數(shù)代號，表示床身長度為6140mm；“1”為機(jī)床類型代號，表示車床；“4”為第二主參數(shù)代號，表示最大回轉(zhuǎn)直徑為400mm；“A”為重大改進(jìn)順序號。

二、普通車床切削速度表格

切削速度是影響加工效率和質(zhì)量的重要因素。以下為普通車床切削速度表格，供參考。

| 材料類型 | 切削速度（m/min） | 切削深度（mm） | 進(jìn)給量（mm/r） | 主軸轉(zhuǎn)速（r/min） |

| :----: | :-----------: | :-------: | :-------: | :-------: |

| 鋼鐵 | 100-150 | 0.5-1.0 | 0.2-0.4 | 500-800 |

| 鋁合金 | 150-200 | 0.5-1.0 | 0.2-0.4 | 500-800 |

| 鑄鐵 | 50-100 | 0.5-1.0 | 0.2-0.4 | 500-800 |

| 非鐵金屬 | 100-150 | 0.5-1.0 | 0.2-0.4 | 500-800 |

注：以上表格僅供參考，實(shí)際切削速度應(yīng)根據(jù)具體加工條件進(jìn)行調(diào)整。

三、快切削車床的應(yīng)用

1. 提高加工效率

快切削車床具有較高的切削速度和進(jìn)給量，能夠顯著提高加工效率。與傳統(tǒng)車床相比，快切削車床的加工時(shí)間可縮短30%以上。

2. 提高加工精度

快切削車床采用高精度數(shù)控系統(tǒng)，確保加工精度?？烨邢鬈嚧驳那邢髁^小，有利于保證加工表面的光潔度。

3. 降低加工成本

快切削車床的加工效率高，可減少加工時(shí)間，降低生產(chǎn)成本?？烨邢鬈嚧驳那邢髁^小，有利于減少刀具磨損，降低刀具成本。

4. 適用范圍廣

快切削車床適用于各種金屬材料的加工，如鋼鐵、鋁合金、鑄鐵、非鐵金屬等。

四、快切削車床的維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期檢查機(jī)床各部件，確保其正常工作。

2. 保持機(jī)床清潔，定期清理切削液、切屑等。

3. 定期檢查刀具，確保其鋒利度。

4. 定期檢查電氣系統(tǒng)，確保其正常工作。

5. 定期更換潤滑油，確保機(jī)床潤滑良好。

快切削車床作為一種高效、高精度的數(shù)控設(shè)備，在機(jī)械加工領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。了解快切削車床型號識別、普通車床切削速度表格等內(nèi)容，有助于提高加工效率和質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。在實(shí)際應(yīng)用中，還需注重快切削車床的維護(hù)與保養(yǎng)，確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。