在數(shù)控車床加工過(guò)程中,刀具的選擇對(duì)加工質(zhì)量、效率及成本有著至關(guān)重要的影響。本文將從車床刀的型號(hào)、特點(diǎn)及應(yīng)用等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述,以幫助讀者更好地了解和選擇適合自己需求的車床刀。
一、車床刀的類型
1. 按加工材料分類
(1)高速鋼刀具:適用于加工黑色金屬、有色金屬及非金屬材料。
(2)硬質(zhì)合金刀具:適用于加工黑色金屬、有色金屬及非金屬材料。
(3)陶瓷刀具:適用于加工高溫合金、高速鋼、硬質(zhì)合金等難加工材料。
(4)金剛石刀具:適用于加工非鐵金屬、非金屬材料。
2. 按加工部位分類
(1)外圓車刀:用于加工外圓柱面、外圓錐面、外螺紋等。
(2)端面車刀:用于加工端面、倒角、槽等。
(3)內(nèi)孔車刀:用于加工內(nèi)圓柱面、內(nèi)圓錐面、內(nèi)螺紋等。
(4)成形車刀:用于加工非圓形截面、非標(biāo)準(zhǔn)形狀等。
二、車床刀的型號(hào)及特點(diǎn)
1. 高速鋼刀具
(1)型號(hào):W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。
(2)特點(diǎn):刃口硬度高、耐磨性好、韌性較好、可加工性較好。
2. 硬質(zhì)合金刀具
(1)型號(hào):K10、P20、M10等。
(2)特點(diǎn):刃口硬度高、耐磨性好、韌性較好、可加工性較好。
3. 陶瓷刀具
(1)型號(hào):Al2O3、Si3N4等。
(2)特點(diǎn):刃口硬度高、耐磨性好、耐高溫性好、可加工性較好。
4. 金剛石刀具
(1)型號(hào):PCD、PCBN等。
(2)特點(diǎn):刃口硬度高、耐磨性好、耐高溫性好、可加工性較好。
三、車床刀的應(yīng)用
1. 高速鋼刀具應(yīng)用
(1)適用于加工精度要求較高、表面粗糙度較小的零件。
(2)適用于加工黑色金屬、有色金屬及非金屬材料。
2. 硬質(zhì)合金刀具應(yīng)用
(1)適用于加工精度要求較高、表面粗糙度較小的零件。
(2)適用于加工黑色金屬、有色金屬及非金屬材料。
3. 陶瓷刀具應(yīng)用
(1)適用于加工高溫合金、高速鋼、硬質(zhì)合金等難加工材料。
(2)適用于加工精度要求較高、表面粗糙度較小的零件。
4. 金剛石刀具應(yīng)用
(1)適用于加工非鐵金屬、非金屬材料。
(2)適用于加工精度要求較高、表面粗糙度較小的零件。
四、如何選擇合適的車床刀
1. 根據(jù)加工材料選擇刀具
(1)黑色金屬:選用高速鋼刀具或硬質(zhì)合金刀具。
(2)有色金屬:選用高速鋼刀具或硬質(zhì)合金刀具。
(3)非金屬材料:選用陶瓷刀具或金剛石刀具。
2. 根據(jù)加工部位選擇刀具
(1)外圓、外圓錐:選用外圓車刀。
(2)端面、倒角、槽:選用端面車刀。
(3)內(nèi)孔、內(nèi)圓錐:選用內(nèi)孔車刀。
(4)非圓形截面、非標(biāo)準(zhǔn)形狀:選用成形車刀。
3. 根據(jù)加工精度和表面粗糙度選擇刀具
(1)精度要求較高:選用高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具或金剛石刀具。
(2)表面粗糙度較?。哼x用高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具或金剛石刀具。
在數(shù)控車床加工過(guò)程中,選擇合適的車床刀對(duì)加工質(zhì)量、效率及成本有著至關(guān)重要的影響。通過(guò)了解車床刀的類型、型號(hào)、特點(diǎn)及應(yīng)用,結(jié)合加工材料、部位、精度和表面粗糙度等因素,可以更好地選擇適合自己需求的車床刀。
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