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精密篩板鉆孔機(jī)床型號(hào)有哪些(篩板孔徑)

精密篩板鉆孔機(jī)床是篩板制造過(guò)程中不可或缺的設(shè)備,其型號(hào)和篩板孔徑的選擇直接影響著篩板的精度和效率。以下是對(duì)精密篩板鉆孔機(jī)床型號(hào)及篩板孔徑的詳細(xì)介紹。

一、精密篩板鉆孔機(jī)床型號(hào)

1. GSK-928KD型數(shù)控立式鉆床

GSK-928KD型數(shù)控立式鉆床適用于各種篩板孔徑的鉆孔作業(yè)。該機(jī)床采用全封閉防護(hù)設(shè)計(jì),確保操作安全。其主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,可滿足不同孔徑的鉆孔需求。該機(jī)床還具備自動(dòng)換刀功能,提高了生產(chǎn)效率。

2. DM-50型數(shù)控臥式鉆床

DM-50型數(shù)控臥式鉆床適用于中小型篩板孔徑的鉆孔作業(yè)。該機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)便,適用于批量生產(chǎn)。其主軸轉(zhuǎn)速可調(diào),滿足不同孔徑的鉆孔要求。該機(jī)床還具備自動(dòng)進(jìn)給功能,降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

3. JZ-630型數(shù)控鉆床

JZ-630型數(shù)控鉆床適用于大型篩板孔徑的鉆孔作業(yè)。該機(jī)床具有高精度、高剛性的特點(diǎn),能夠滿足高精度篩板的加工需求。其主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度均可調(diào)節(jié),適應(yīng)不同孔徑的鉆孔要求。該機(jī)床還具備自動(dòng)換刀功能,提高了生產(chǎn)效率。

4. YZ-1000型數(shù)控?fù)u臂鉆床

YZ-1000型數(shù)控?fù)u臂鉆床適用于大型篩板孔徑的鉆孔作業(yè)。該機(jī)床具有較大的工作范圍,適用于多種篩板孔徑的鉆孔。其主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度均可調(diào)節(jié),滿足不同孔徑的鉆孔要求。該機(jī)床還具備自動(dòng)換刀功能,提高了生產(chǎn)效率。

二、篩板孔徑

精密篩板鉆孔機(jī)床型號(hào)有哪些(篩板孔徑)

1. 小孔徑篩板

小孔徑篩板適用于過(guò)濾精度要求較高的場(chǎng)合,如化工、食品等行業(yè)。常見(jiàn)的孔徑有0.5mm、1mm、2mm等。在鉆孔時(shí),應(yīng)選擇合適的鉆頭和切削參數(shù),以保證孔徑的精度。

精密篩板鉆孔機(jī)床型號(hào)有哪些(篩板孔徑)

2. 中孔徑篩板

中孔徑篩板適用于過(guò)濾精度要求一般的場(chǎng)合,如建筑材料、冶金等行業(yè)。常見(jiàn)的孔徑有3mm、4mm、5mm等。在鉆孔時(shí),應(yīng)選擇合適的鉆頭和切削參數(shù),以保證孔徑的精度。

3. 大孔徑篩板

大孔徑篩板適用于過(guò)濾精度要求較低的場(chǎng)合,如水利工程、環(huán)保等行業(yè)。常見(jiàn)的孔徑有10mm、15mm、20mm等。在鉆孔時(shí),應(yīng)選擇合適的鉆頭和切削參數(shù),以保證孔徑的精度。

三、鉆孔機(jī)床選擇與篩板孔徑匹配

精密篩板鉆孔機(jī)床型號(hào)有哪些(篩板孔徑)

1. 根據(jù)篩板孔徑選擇機(jī)床

在選擇精密篩板鉆孔機(jī)床時(shí),應(yīng)根據(jù)篩板孔徑的大小進(jìn)行選擇。小孔徑篩板可選擇GSK-928KD型數(shù)控立式鉆床或DM-50型數(shù)控臥式鉆床;中孔徑篩板可選擇JZ-630型數(shù)控鉆床;大孔徑篩板可選擇YZ-1000型數(shù)控?fù)u臂鉆床。

2. 根據(jù)篩板孔徑選擇鉆頭

在鉆孔過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)篩板孔徑選擇合適的鉆頭。鉆頭的選擇應(yīng)考慮以下因素:鉆頭材料、鉆頭硬度、鉆頭直徑等。一般而言,鉆頭直徑應(yīng)略小于篩板孔徑,以保證孔徑的精度。

3. 根據(jù)篩板孔徑選擇切削參數(shù)

切削參數(shù)包括切削速度、進(jìn)給量、切削深度等。在鉆孔過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)篩板孔徑選擇合適的切削參數(shù)。切削速度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響孔徑的精度。進(jìn)給量過(guò)大或過(guò)小也會(huì)影響孔徑的精度。切削深度應(yīng)適中,以保證孔徑的精度。

精密篩板鉆孔機(jī)床型號(hào)及篩板孔徑的選擇對(duì)篩板制造過(guò)程至關(guān)重要。在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)根據(jù)篩板孔徑的大小選擇合適的機(jī)床、鉆頭和切削參數(shù),以保證孔徑的精度和加工效率。

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