車銑復(fù)合機(jī)床刀具型號表(車銑復(fù)合機(jī)床怎么對刀)

車銑復(fù)合機(jī)床作為一種高效、多功能的加工設(shè)備，在航空航天、汽車制造、模具加工等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。刀具作為機(jī)床加工過程中的核心部件，其型號的選擇和正確的對刀方法直接影響到加工精度和效率。本文將從車銑復(fù)合機(jī)床刀具型號表和如何對刀兩個方面進(jìn)行闡述。

一、車銑復(fù)合機(jī)床刀具型號表

1. 鉆頭類刀具

（1）麻花鉆：適用于孔的粗加工和半精加工，具有較好的剛性和導(dǎo)向性。

（2）中心鉆：用于加工中心孔，具有較好的定位精度。

（3）擴(kuò)孔鉆：適用于孔的擴(kuò)孔加工，加工精度較高。

（4）鉸刀：適用于孔的精加工，加工精度高，表面光潔度好。

2. 車削類刀具

（1）外圓車刀：用于加工外圓面，包括外圓、臺階、倒角等。

（2）端面車刀：用于加工端面，包括外圓端面、內(nèi)孔端面等。

（3）內(nèi)孔車刀：用于加工內(nèi)孔，包括通孔、臺階孔、盲孔等。

（4）切斷刀：用于切斷工件，具有較好的剛性和導(dǎo)向性。

3. 銑削類刀具

（1）立銑刀：用于加工平面、槽、臺階等，具有較好的剛性和導(dǎo)向性。

（2）球頭銑刀：用于加工曲面、球面等，具有較好的加工精度。

（3）端銑刀：用于加工平面、槽、臺階等，具有較好的加工精度。

（4）角度銑刀：用于加工斜面、斜槽等，具有較好的加工精度。

4. 特種刀具

（1）螺紋銑刀：用于加工螺紋，包括外螺紋、內(nèi)螺紋等。

（2）鍵槽銑刀：用于加工鍵槽，具有較好的加工精度。

（3）非圓曲線銑刀：用于加工非圓曲線，具有較好的加工精度。

二、車銑復(fù)合機(jī)床如何對刀

1. 刀具安裝

（1）確保刀具安裝牢固，避免加工過程中刀具松動。

（2）根據(jù)刀具型號，選擇合適的刀柄和刀夾，確保刀柄與刀夾的匹配。

（3）安裝刀具時，注意刀尖與工件表面的距離，避免碰撞。

2. 對刀方法

（1）手動對刀：根據(jù)工件圖紙，手動調(diào)整刀具位置，使刀具與工件表面接觸。

（2）自動對刀：利用機(jī)床的自動對刀功能，將刀具與工件對準(zhǔn)。

（3）激光對刀：利用激光束對準(zhǔn)刀具與工件，實現(xiàn)高精度對刀。

3. 對刀注意事項

（1）對刀前，檢查刀具的磨損情況，確保刀具鋒利。

（2）對刀過程中，注意刀具與工件的位置關(guān)系，避免加工誤差。

（3）對刀完成后，進(jìn)行試加工，檢查加工精度，確保滿足要求。

4. 刀具補償

（1）根據(jù)刀具磨損情況，調(diào)整刀具補償值，確保加工精度。

（2）在加工過程中，實時監(jiān)測刀具磨損情況，及時調(diào)整刀具補償值。

（3）合理選擇刀具補償方法，如線性補償、角度補償?shù)取?/p>

車銑復(fù)合機(jī)床刀具型號表和正確對刀方法對加工精度和效率至關(guān)重要。在實際生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)工件材料和加工要求，選擇合適的刀具型號，并掌握正確的對刀方法，以提高加工質(zhì)量和效率。