在數(shù)控車床加工過程中,刀具的正確選擇和使用對于保證加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。刀具的大小型號直接影響著加工精度和切削效果。那么,如何對車床刀具進行分類和選擇呢?本文將從刀具各部分名稱及其大小型號的劃分兩個方面進行詳細闡述。
一、車床刀具各部分名稱
1. 刀柄:刀柄是刀具與機床夾具連接的部分,用于傳遞扭矩和軸向力。常見的刀柄有莫氏錐柄、直柄、方形柄等。
2. 刀體:刀體是刀具的主體部分,用于切削工件。刀體材料主要有高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷等。
3. 刀齒:刀齒是刀體上用于切削工件的部分,其形狀、數(shù)量和角度直接影響切削效果。刀齒有直齒、斜齒、螺旋齒等。
4. 刀尖:刀尖是刀齒的尖端,用于接觸工件。刀尖形狀有圓形、方形、尖形等。
5. 刀具刃口:刀具刃口是刀齒的刃部,用于切削工件。刃口形狀有直線、曲線、圓弧等。
6. 刀具后角:刀具后角是刀齒后部的傾斜角度,用于減小切削力,提高刀具壽命。
7. 刀具前角:刀具前角是刀齒前部的傾斜角度,用于改善切削條件,提高切削效率。
8. 刀具主偏角:刀具主偏角是刀齒主切削面的傾斜角度,用于控制切削力,提高加工精度。
9. 刀具副偏角:刀具副偏角是刀齒副切削面的傾斜角度,用于改善切削條件,提高切削效率。
10. 刀具切削刃:刀具切削刃是刀具上用于切削工件的部分,其形狀、數(shù)量和角度直接影響切削效果。
二、車床刀具大小型號的劃分
1. 刀具直徑:刀具直徑是刀具主切削刃的最大直徑,是區(qū)分刀具大小型號的重要參數(shù)。刀具直徑通常以毫米為單位,如20mm、25mm、30mm等。
2. 刀具長度:刀具長度是指刀具前端到后端的距離,包括刀柄、刀體和刀齒部分。刀具長度也是區(qū)分刀具大小型號的參數(shù)之一。
3. 刀具前角:刀具前角的大小直接影響切削效果。根據(jù)加工材料、切削速度和切削深度等因素,刀具前角可分為小前角、中前角和大前角。
4. 刀具后角:刀具后角的大小影響切削力和刀具壽命。根據(jù)加工材料、切削速度和切削深度等因素,刀具后角可分為小后角、中后角和大后角。
5. 刀具主偏角:刀具主偏角的大小影響切削力和加工精度。根據(jù)加工材料、切削速度和切削深度等因素,刀具主偏角可分為小主偏角、中主偏角和大主偏角。
6. 刀具副偏角:刀具副偏角的大小影響切削力和加工精度。根據(jù)加工材料、切削速度和切削深度等因素,刀具副偏角可分為小副偏角、中副偏角和大副偏角。
在數(shù)控車床加工中,正確選擇和使用刀具對于保證加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。通過對刀具各部分名稱及其大小型號的劃分,我們可以更好地了解和選擇合適的刀具,從而實現(xiàn)高效、高質(zhì)的加工。在實際操作中,應(yīng)根據(jù)加工材料、加工要求、切削參數(shù)等因素綜合考慮,選擇合適的刀具,以達到最佳加工效果。
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