鉆攻中心鉆頭怎么取下來(鉆攻中心用什么鉆頭)

鉆攻中心鉆頭取下及選用指南

一、鉆攻中心鉆頭型號(hào)詳解

鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床。在鉆攻中心的加工過程中，鉆頭的選用和正確取下是保證加工質(zhì)量和效率的關(guān)鍵。以下是對幾種常見鉆攻中心鉆頭的詳細(xì)解析：

1. 高速鋼鉆頭（HSS）

高速鋼鉆頭是鉆攻中心中最常用的鉆頭類型之一。它具有硬度高、耐磨性好、切削力大等優(yōu)點(diǎn)。HSS鉆頭適用于加工各種非鐵金屬和非金屬材料，如鋁、銅、塑料等。

2. 高速鋼麻花鉆頭（HSS Spiral Drill）

HSS麻花鉆頭是一種具有螺旋槽的鉆頭，能夠有效地排屑，提高加工效率。它適用于加工各種非鐵金屬和非金屬材料，特別適合加工薄壁、窄槽等復(fù)雜形狀的孔。

3. 鉆攻中心專用鉆頭（CNC Drill）

鉆攻中心專用鉆頭是針對鉆攻中心的特點(diǎn)設(shè)計(jì)的一種鉆頭，具有高精度、高效率的特點(diǎn)。它適用于加工各種金屬和非金屬材料，特別適合加工高精度、高效率的孔。

4. 陶瓷鉆頭（Ceramic Drill）

陶瓷鉆頭具有極高的硬度和耐磨性，適用于加工高速、高精度、高硬度的材料，如硬質(zhì)合金、鈦合金等。但由于陶瓷鉆頭的成本較高，一般用于精密加工。

5. 碳化鎢鉆頭（Tungsten Carbide Drill）

碳化鎢鉆頭具有極高的硬度和耐磨性，適用于加工高速、高精度、高硬度的材料，如硬質(zhì)合金、高速鋼等。它具有較長的使用壽命，但成本較高。

二、鉆攻中心鉆頭取下方法

1. 鉆頭拆卸前準(zhǔn)備

在拆卸鉆頭前，首先要確保鉆攻中心處于安全狀態(tài)，關(guān)閉電源，拔掉急停按鈕。然后，檢查鉆頭是否與工件接觸，如有接觸，應(yīng)先移開工件。

2. 鉆頭拆卸步驟

（1）將鉆頭插入鉆攻中心主軸，確保鉆頭與主軸緊密配合。

（2）使用專用扳手或扳手套，將鉆頭擰緊。

（3）逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)扳手，逐漸松開鉆頭。當(dāng)鉆頭松動(dòng)后，用另一只手握住鉆頭，繼續(xù)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)扳手，直至鉆頭完全脫離主軸。

三、鉆攻中心鉆頭選用指南

1. 根據(jù)加工材料選擇鉆頭

根據(jù)加工材料的硬度、韌性、熱導(dǎo)率等特性，選擇合適的鉆頭類型。例如，加工鋁、銅等非鐵金屬時(shí)，可選用HSS鉆頭；加工硬質(zhì)合金、鈦合金等高硬度材料時(shí)，可選用陶瓷鉆頭或碳化鎢鉆頭。

2. 根據(jù)加工孔徑選擇鉆頭

根據(jù)加工孔徑的大小，選擇合適的鉆頭直徑。一般而言，鉆頭直徑應(yīng)略小于加工孔徑，以保證加工精度。

3. 根據(jù)加工深度選擇鉆頭

根據(jù)加工深度，選擇合適的鉆頭長度。鉆頭長度應(yīng)大于加工深度，以確保加工過程中鉆頭不會(huì)折斷。

4. 根據(jù)加工要求選擇鉆頭

根據(jù)加工要求，如加工精度、表面粗糙度等，選擇合適的鉆頭。例如，加工高精度孔時(shí)，可選用陶瓷鉆頭或碳化鎢鉆頭。

四、案例分析

1. 案例一：加工鋁制零件時(shí)，選用HSS鉆頭，但加工過程中鉆頭頻繁折斷。

分析：鋁制零件具有較高的韌性，HSS鉆頭硬度較低，耐磨性不足。建議更換陶瓷鉆頭或碳化鎢鉆頭。

2. 案例二：加工硬質(zhì)合金材料時(shí)，選用陶瓷鉆頭，但加工過程中鉆頭磨損嚴(yán)重。

分析：陶瓷鉆頭硬度較高，但耐磨性不足。建議更換碳化鎢鉆頭，以提高鉆頭使用壽命。

3. 案例三：加工薄壁零件時(shí)，選用HSS麻花鉆頭，但加工過程中鉆頭易偏移。

分析：HSS麻花鉆頭適用于加工薄壁零件，但加工過程中易產(chǎn)生偏移。建議選用鉆攻中心專用鉆頭，以提高加工精度。

4. 案例四：加工高精度孔時(shí)，選用HSS鉆頭，但加工完成后孔徑存在較大誤差。

分析：HSS鉆頭精度較低，難以滿足高精度孔的要求。建議選用陶瓷鉆頭或碳化鎢鉆頭，以提高加工精度。

5. 案例五：加工非鐵金屬材料時(shí)，選用陶瓷鉆頭，但加工過程中鉆頭易損壞。

分析：陶瓷鉆頭硬度較高，但脆性較大，易損壞。建議選用碳化鎢鉆頭，以提高鉆頭使用壽命。

五、常見問題問答

1. 問題：鉆攻中心鉆頭取下時(shí)，為什么會(huì)出現(xiàn)鉆頭與主軸卡住的情況？

答：可能是鉆頭與主軸配合不當(dāng)，或者鉆頭內(nèi)部有異物。請檢查鉆頭與主軸的配合情況，并清除鉆頭內(nèi)部的異物。

2. 問題：鉆攻中心鉆頭選用時(shí)，如何確定鉆頭類型？

答：根據(jù)加工材料的硬度、韌性、熱導(dǎo)率等特性，選擇合適的鉆頭類型。考慮加工孔徑、加工深度和加工要求等因素。

3. 問題：鉆攻中心鉆頭取下時(shí)，為什么會(huì)出現(xiàn)鉆頭折斷的情況？

答：可能是鉆頭選用不當(dāng)，或者取下鉆頭時(shí)用力過猛。請根據(jù)加工材料、孔徑和深度等因素選擇合適的鉆頭，并在取下鉆頭時(shí)避免用力過猛。

4. 問題：鉆攻中心鉆頭選用時(shí)，如何確定鉆頭長度？

答：鉆頭長度應(yīng)大于加工深度，以確保加工過程中鉆頭不會(huì)折斷。

5. 問題：鉆攻中心鉆頭選用時(shí)，如何確定鉆頭直徑？

答：鉆頭直徑應(yīng)略小于加工孔徑，以保證加工精度。