數(shù)控輪盤加工設(shè)備有哪些(數(shù)控輪盤加工設(shè)備有哪些品牌)

數(shù)控輪盤加工設(shè)備詳解

一、數(shù)控輪盤加工設(shè)備概述

數(shù)控輪盤加工設(shè)備是一種以計算機數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，用于輪盤類零件加工的高精度、高效率的自動化設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、航空航天、軌道交通等領(lǐng)域。數(shù)控輪盤加工設(shè)備主要包括數(shù)控車床、數(shù)控磨床、數(shù)控銑床等。

二、數(shù)控輪盤加工設(shè)備型號詳解

1. 數(shù)控車床

（1）型號：CGM6140

（2）主要技術(shù)參數(shù)：

- 最大加工直徑：614mm

- 最大加工長度：1000mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：40-2000r/min

- 刀架行程：600mm

- 刀位數(shù)量：16個

（3）特點：

- 采用全封閉防護結(jié)構(gòu)，確保操作安全；

- 具有高精度、高效率的加工性能；

- 具有自動換刀、自動編程等功能，提高生產(chǎn)效率。

2. 數(shù)控磨床

（1）型號：G5032

（2）主要技術(shù)參數(shù)：

- 最大加工直徑：320mm

- 最大加工長度：500mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：500-10000r/min

- 磨頭行程：600mm

- 磨頭數(shù)量：4個

（3）特點：

- 采用高精度導(dǎo)軌，確保加工精度；

- 具有自動找正、自動補償?shù)裙δ?，提高加工效率?/p>

- 具有高剛性、高穩(wěn)定性，適應(yīng)各種加工需求。

3. 數(shù)控銑床

（1）型號：XK714

（2）主要技術(shù)參數(shù)：

- 最大加工直徑：720mm

- 最大加工長度：1000mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：100-8000r/min

- 刀架行程：600mm

- 刀位數(shù)量：12個

（3）特點：

- 采用高精度導(dǎo)軌，確保加工精度；

- 具有自動換刀、自動編程等功能，提高生產(chǎn)效率；

- 具有高剛性、高穩(wěn)定性，適應(yīng)各種加工需求。

三、案例分析

1. 案例一：某汽車制造企業(yè)生產(chǎn)的汽車輪轂，由于數(shù)控車床精度不足，導(dǎo)致輪轂尺寸不穩(wěn)定，影響汽車行駛安全。

分析：該企業(yè)使用的數(shù)控車床精度較低，無法滿足輪轂加工精度要求。建議更換高精度數(shù)控車床，提高輪轂加工精度。

2. 案例二：某摩托車制造企業(yè)生產(chǎn)的摩托車輪盤，由于數(shù)控磨床穩(wěn)定性差，導(dǎo)致輪盤表面粗糙度不穩(wěn)定，影響摩托車行駛性能。

分析：該企業(yè)使用的數(shù)控磨床穩(wěn)定性較差，無法保證輪盤表面質(zhì)量。建議更換高穩(wěn)定性數(shù)控磨床，提高輪盤表面質(zhì)量。

3. 案例三：某航空航天企業(yè)生產(chǎn)的飛機輪盤，由于數(shù)控銑床加工效率低，導(dǎo)致生產(chǎn)周期延長，影響企業(yè)經(jīng)濟效益。

分析：該企業(yè)使用的數(shù)控銑床加工效率低，無法滿足生產(chǎn)需求。建議更換高效率數(shù)控銑床，提高生產(chǎn)效率。

4. 案例四：某軌道交通企業(yè)生產(chǎn)的鐵路輪盤，由于數(shù)控車床刀架行程短，導(dǎo)致加工尺寸超差，影響鐵路運行安全。

分析：該企業(yè)使用的數(shù)控車床刀架行程短，無法滿足鐵路輪盤加工尺寸要求。建議更換刀架行程較長的數(shù)控車床，確保加工尺寸符合要求。

5. 案例五：某摩托車制造企業(yè)生產(chǎn)的摩托車輪盤，由于數(shù)控磨床磨頭數(shù)量不足，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。

分析：該企業(yè)使用的數(shù)控磨床磨頭數(shù)量不足，無法滿足生產(chǎn)需求。建議增加磨頭數(shù)量，提高生產(chǎn)效率。

四、常見問題問答

1. 問：數(shù)控輪盤加工設(shè)備有哪些品牌？

答：數(shù)控輪盤加工設(shè)備品牌眾多，如沈陽機床、上海機床、廣州數(shù)控等。

2. 問：數(shù)控輪盤加工設(shè)備選購時應(yīng)注意哪些方面？

答：選購數(shù)控輪盤加工設(shè)備時應(yīng)注意加工精度、穩(wěn)定性、加工效率、自動化程度等方面。

3. 問：數(shù)控輪盤加工設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)注意哪些方面？

答：數(shù)控輪盤加工設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)注意潤滑、清潔、緊固、調(diào)整等方面。

4. 問：數(shù)控輪盤加工設(shè)備加工過程中如何提高加工精度？

答：提高數(shù)控輪盤加工精度可通過選用高精度機床、合理編程、嚴(yán)格控制加工參數(shù)等方式實現(xiàn)。

5. 問：數(shù)控輪盤加工設(shè)備加工過程中如何提高加工效率？

答：提高數(shù)控輪盤加工效率可通過優(yōu)化加工工藝、選用高效刀具、提高機床性能等方式實現(xiàn)。