在數(shù)控車床加工領(lǐng)域,刀具的選擇與加工效率及加工質(zhì)量息息相關(guān)。其中,35度尖刀刀片因其優(yōu)異的性能和廣泛的應(yīng)用而被眾多加工企業(yè)所青睞。本文將從35度尖刀刀片的型號、車床刀尖角度的設(shè)定及其對加工效果的影響等方面進行詳細闡述。
一、35度尖刀刀片型號
35度尖刀刀片作為一種常見的數(shù)控車床刀具,其型號繁多,主要包括以下幾種:
1. CNG35:該型號刀片適用于加工外圓、內(nèi)孔及槽類零件,具有較好的切削性能和耐磨性。
2. TCG35:適用于加工各種槽類零件,如鍵槽、T型槽等,刀片角度設(shè)計獨特,切削力小,加工質(zhì)量高。
3. KNG35:適用于加工各種外圓、內(nèi)孔及槽類零件,刀片采用硬質(zhì)合金材料,耐磨性好,切削速度高。
4. SG35:適用于加工各種外圓、內(nèi)孔及槽類零件,刀片采用高速鋼材料,切削性能穩(wěn)定,加工質(zhì)量可靠。
二、車床刀尖角度設(shè)定
車床刀尖角度的設(shè)定對加工效果具有重要影響。以下是幾種常見的車床刀尖角度設(shè)定:
1. 35度刀尖角度:適用于加工外圓、內(nèi)孔及槽類零件,具有良好的切削性能和加工質(zhì)量。
2. 45度刀尖角度:適用于加工外圓、內(nèi)孔及槽類零件,切削力較大,適用于粗加工。
3. 60度刀尖角度:適用于加工外圓、內(nèi)孔及槽類零件,切削力較小,適用于精加工。
4. 90度刀尖角度:適用于加工外圓、內(nèi)孔及槽類零件,切削力較小,適用于加工窄槽、深孔等特殊零件。
三、35度尖刀刀片的應(yīng)用
35度尖刀刀片在數(shù)控車床加工領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用,以下列舉幾種常見應(yīng)用場景:
1. 加工外圓:35度尖刀刀片適用于加工各種外圓,如軸類、盤類零件等。
2. 加工內(nèi)孔:35度尖刀刀片適用于加工各種內(nèi)孔,如軸孔、孔套等。
3. 加工槽類零件:35度尖刀刀片適用于加工各種槽類零件,如鍵槽、T型槽等。
4. 加工特殊零件:35度尖刀刀片適用于加工窄槽、深孔等特殊零件。
四、35度尖刀刀片的優(yōu)勢
1. 切削性能優(yōu)異:35度尖刀刀片采用優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)合金材料,耐磨性好,切削速度高,加工效率高。
2. 加工質(zhì)量穩(wěn)定:35度尖刀刀片刀尖角度設(shè)計合理,切削力小,加工質(zhì)量穩(wěn)定。
3. 應(yīng)用范圍廣泛:35度尖刀刀片適用于各種數(shù)控車床加工,具有很高的通用性。
4. 維護成本低:35度尖刀刀片結(jié)構(gòu)簡單,易于維護,使用壽命長。
五、35度尖刀刀片的選擇與使用注意事項
1. 根據(jù)加工材料、加工精度和加工要求選擇合適的35度尖刀刀片型號。
2. 刀具安裝要牢固,避免加工過程中刀具松動。
3. 適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù),如切削速度、進給量等,以充分發(fā)揮刀具性能。
4. 定期檢查刀具磨損情況,及時更換新刀片。
5. 注意刀具的儲存與保養(yǎng),避免刀具受到污染和損壞。
35度尖刀刀片在數(shù)控車床加工領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。通過對35度尖刀刀片型號、車床刀尖角度的設(shè)定及其對加工效果的影響等方面的深入研究,有助于提高加工效率和質(zhì)量,為我國數(shù)控車床加工行業(yè)的發(fā)展提供有力支持。
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