在機械制造行業(yè)中,機床作為重要的加工設備,其性能與精度直接影響著產品的質量。本文將以機床型號為Z50A(機床型號為TM440,根據(jù)分析代號說明是)為例,對其數(shù)控設備進行詳細解析。
一、機床型號及規(guī)格
1. 機床型號Z50A(TM440)
Z50A(TM440)是一種數(shù)控立式車床,適用于加工各種軸類、盤類、套筒類等零件。該機床具有以下特點:
(1)主軸轉速范圍廣:最高轉速可達8000r/min,適用于不同材質和尺寸的加工。
(2)進給速度范圍大:進給速度范圍為0.01~500mm/min,滿足不同加工需求。
(3)刀架容量大:刀架容量為24把,可滿足多工序加工。
(4)C軸功能:具備C軸功能,可實現(xiàn)多軸聯(lián)動加工。
2. 機床規(guī)格
(1)最大回轉直徑:φ500mm
(2)最大工件長度:1000mm
(3)最大切削長度:750mm
(4)主軸箱功率:11kW
(5)床身導軌:矩形導軌
二、數(shù)控系統(tǒng)及功能
1. 數(shù)控系統(tǒng)
Z50A(TM440)機床配備的數(shù)控系統(tǒng)為FANUC 0i-D系統(tǒng),該系統(tǒng)具有以下特點:
(1)操作簡單:采用全觸摸屏操作,用戶界面友好。
(2)功能豐富:支持2D、3D加工,具備C軸、刀尖半徑補償?shù)裙δ堋?/p>
(3)性能穩(wěn)定:系統(tǒng)運行穩(wěn)定,故障率低。
2. 數(shù)控功能
(1)2D加工:支持平面、槽、孔等加工。
(2)3D加工:支持曲面、型腔、型面等加工。
(3)C軸功能:實現(xiàn)多軸聯(lián)動加工,提高加工精度。
(4)刀尖半徑補償:自動補償?shù)毒甙霃剑WC加工尺寸精度。
(5)自動換刀:實現(xiàn)多工序加工,提高生產效率。
三、機床結構及特點
1. 機床結構
Z50A(TM440)機床主要由以下部分組成:
(1)床身:采用鑄鐵材料,確保機床的穩(wěn)定性。
(2)主軸箱:采用模塊化設計,便于維修和更換。
(3)進給箱:采用伺服電機驅動,實現(xiàn)精確的進給控制。
(4)刀架:采用自動換刀裝置,提高加工效率。
(5)數(shù)控系統(tǒng):實現(xiàn)機床的自動化控制。
2. 機床特點
(1)高剛性:床身采用高強度鑄鐵材料,確保機床的穩(wěn)定性。
(2)高精度:主軸、導軌等關鍵部件采用高精度加工,保證加工精度。
(3)自動化程度高:自動換刀、自動潤滑等功能,提高生產效率。
(4)操作簡單:采用全觸摸屏操作,用戶界面友好。
四、應用領域及優(yōu)勢
1. 應用領域
Z50A(TM440)數(shù)控立式車床廣泛應用于以下領域:
(1)汽車、摩托車行業(yè):加工曲軸、連桿、凸輪軸等。
(2)航空航天行業(yè):加工葉片、渦輪盤等。
(3)機械制造行業(yè):加工各種軸類、盤類、套筒類等零件。
2. 優(yōu)勢
(1)加工精度高:高精度機床結構和高性能數(shù)控系統(tǒng),確保加工精度。
(2)加工效率高:自動換刀、自動潤滑等功能,提高生產效率。
(3)適用范圍廣:適用于各種軸類、盤類、套筒類等零件的加工。
(4)操作簡單:全觸摸屏操作,用戶界面友好。
Z50A(TM440)數(shù)控立式車床憑借其優(yōu)異的性能和豐富的功能,在機械制造行業(yè)中具有廣泛的應用前景。隨著技術的不斷發(fā)展和完善,相信該機床將為我國機械制造業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。
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