車(chē)床拉毛用什么型號(hào)偏刀(車(chē)床拉毛刀什么意思)

在機(jī)械加工領(lǐng)域中，車(chē)床拉毛是一種常見(jiàn)的表面處理工藝。這種工藝通過(guò)使用專(zhuān)門(mén)的拉毛刀具，在工件表面形成一定紋理和粗糙度，以提高其摩擦系數(shù)、降低噪音以及改善外觀。而在選擇車(chē)床拉毛刀具時(shí)，刀具的型號(hào)選擇至關(guān)重要。本文將從車(chē)床拉毛刀的定義、拉毛刀具型號(hào)選擇以及實(shí)際應(yīng)用等方面進(jìn)行探討。

一、車(chē)床拉毛刀的定義

車(chē)床拉毛刀是一種專(zhuān)門(mén)用于車(chē)床拉毛加工的刀具。其主要作用是在工件表面形成具有一定紋理和粗糙度的表面，以提高工件的使用性能。車(chē)床拉毛刀具有以下特點(diǎn)：

1. 刀具材料：拉毛刀具通常采用高速鋼、硬質(zhì)合金等耐磨、耐沖擊的材料制造。

2. 刀具形狀：拉毛刀具的形狀各異，主要有直線(xiàn)形、波浪形、螺旋形等，以滿(mǎn)足不同工件表面的拉毛要求。

3. 刀具尺寸：拉毛刀具的尺寸包括長(zhǎng)度、直徑、角度等，根據(jù)工件的具體尺寸和加工要求進(jìn)行選擇。

二、車(chē)床拉毛刀具型號(hào)選擇

1. 刀具類(lèi)型選擇

根據(jù)工件材料、加工要求、拉毛效果等因素，選擇合適的拉毛刀具類(lèi)型。以下是幾種常見(jiàn)的拉毛刀具類(lèi)型：

（1）直線(xiàn)形拉毛刀：適用于表面要求平滑、拉毛效果均勻的工件。

（2）波浪形拉毛刀：適用于表面要求具有一定的紋理和粗糙度，且拉毛效果要求較好的工件。

（3）螺旋形拉毛刀：適用于表面要求具有較強(qiáng)的紋理和粗糙度，且拉毛效果要求極高的工件。

2. 刀具角度選擇

刀具角度是影響拉毛效果的關(guān)鍵因素之一。以下是一些常用的刀具角度：

（1）前角：前角越小，切削力越小，但切削穩(wěn)定性較差。一般取值范圍為-10°～-20°。

（2）后角：后角越小，刀具的磨損越小，但切削力增大。一般取值范圍為5°～15°。

（3）刀尖圓弧半徑：刀尖圓弧半徑越小，拉毛效果越好，但加工難度較大。一般取值范圍為0.1mm～0.5mm。

3. 刀具尺寸選擇

刀具尺寸包括長(zhǎng)度、直徑等。在選擇刀具尺寸時(shí)，應(yīng)考慮以下因素：

（1）工件尺寸：刀具長(zhǎng)度應(yīng)大于工件長(zhǎng)度，以保證加工過(guò)程中刀具的穩(wěn)定性。

（2）加工余量：刀具直徑應(yīng)大于加工余量，以確保加工效果。

（3）加工精度：刀具尺寸精度越高，加工精度越好。

三、車(chē)床拉毛刀具實(shí)際應(yīng)用

1. 工件材料選擇

根據(jù)工件材料選擇合適的拉毛刀具。例如，加工碳鋼工件時(shí)，可選用高速鋼拉毛刀具；加工不銹鋼工件時(shí)，可選用硬質(zhì)合金拉毛刀具。

2. 工件表面要求

根據(jù)工件表面要求選擇合適的拉毛刀具。例如，表面要求平滑的工件，可選用直線(xiàn)形拉毛刀；表面要求具有一定的紋理和粗糙度的工件，可選用波浪形拉毛刀。

3. 加工參數(shù)設(shè)置

根據(jù)工件材料、刀具型號(hào)、機(jī)床性能等因素，合理設(shè)置加工參數(shù)。例如，切削速度、進(jìn)給量、切削深度等。

在車(chē)床拉毛加工中，合理選擇拉毛刀具型號(hào)至關(guān)重要。通過(guò)了解拉毛刀具的定義、型號(hào)選擇以及實(shí)際應(yīng)用，有助于提高加工質(zhì)量和效率。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)工件材料和表面要求，選擇合適的拉毛刀具，并合理設(shè)置加工參數(shù)，以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的車(chē)床拉毛加工。