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聚乙烯專用機(jī)床型號(聚乙烯成型工藝參數(shù))

聚乙烯專用機(jī)床在塑料工業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色。本文將從聚乙烯專用機(jī)床的型號及其成型工藝參數(shù)兩個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)探討。

一、聚乙烯專用機(jī)床型號

聚乙烯專用機(jī)床型號(聚乙烯成型工藝參數(shù))

1. 分類

聚乙烯專用機(jī)床根據(jù)加工工藝的不同,可以分為擠出成型機(jī)床、注塑成型機(jī)床、吹塑成型機(jī)床等。其中,擠出成型機(jī)床是聚乙烯生產(chǎn)中最常見的設(shè)備之一。

2. 常見型號

(1)擠出成型機(jī)床

擠出成型機(jī)床主要包括單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)兩種。以下是兩種機(jī)床的常見型號:

- 單螺桿擠出機(jī):SJ-30、SJ-50、SJ-80等;

- 雙螺桿擠出機(jī):SJSZ-30、SJSZ-50、SJSZ-80等。

(2)注塑成型機(jī)床

注塑成型機(jī)床主要用于聚乙烯制品的注塑成型,常見型號有:

- 注塑機(jī):JS-500、JS-1000、JS-1500等。

聚乙烯專用機(jī)床型號(聚乙烯成型工藝參數(shù))

(3)吹塑成型機(jī)床

吹塑成型機(jī)床主要用于聚乙烯薄膜、瓶類制品的生產(chǎn),常見型號有:

- 吹塑機(jī):BL-500、BL-1000、BL-1500等。

二、聚乙烯成型工藝參數(shù)

1. 溫度

溫度是聚乙烯成型工藝中最重要的參數(shù)之一。在擠出成型過程中,物料在螺桿的推動下,從料斗進(jìn)入加熱區(qū),經(jīng)過加熱、熔融、塑化等過程,最終達(dá)到設(shè)定的溫度。以下是聚乙烯成型過程中常見的溫度范圍:

- 原料溫度:120℃-160℃;

- 加熱區(qū)溫度:150℃-180℃;

- 塑化區(qū)溫度:160℃-200℃;

- 模頭溫度:180℃-220℃。

2. 壓力

壓力在聚乙烯成型工藝中起著至關(guān)重要的作用。在擠出成型過程中,物料在螺桿的推動下,從料斗進(jìn)入加熱區(qū),經(jīng)過加熱、熔融、塑化等過程,最終達(dá)到設(shè)定的壓力。以下是聚乙烯成型過程中常見的壓力范圍:

- 原料壓力:0.5-1.0MPa;

- 加熱區(qū)壓力:1.0-2.0MPa;

- 塑化區(qū)壓力:2.0-3.0MPa;

- 模頭壓力:3.0-4.0MPa。

聚乙烯專用機(jī)床型號(聚乙烯成型工藝參數(shù))

3. 速度

速度是聚乙烯成型工藝中的另一個(gè)重要參數(shù)。在擠出成型過程中,物料在螺桿的推動下,從料斗進(jìn)入加熱區(qū),經(jīng)過加熱、熔融、塑化等過程,最終達(dá)到設(shè)定的速度。以下是聚乙烯成型過程中常見的速度范圍:

- 原料速度:10-30m/min;

- 加熱區(qū)速度:20-40m/min;

- 塑化區(qū)速度:30-50m/min;

- 模頭速度:40-60m/min。

4. 模具設(shè)計(jì)

模具設(shè)計(jì)是聚乙烯成型工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。合理的模具設(shè)計(jì)可以提高制品的質(zhì)量和產(chǎn)量。以下是模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)方面:

- 模具材料:模具材料應(yīng)具有良好的耐磨性、耐腐蝕性和導(dǎo)熱性;

- 模具結(jié)構(gòu):模具結(jié)構(gòu)應(yīng)合理,便于拆卸、清洗和更換;

- 模具尺寸:模具尺寸應(yīng)符合制品的要求,確保制品的尺寸精度;

- 模具冷卻:模具冷卻系統(tǒng)應(yīng)合理,確保制品的冷卻效果。

聚乙烯專用機(jī)床型號和成型工藝參數(shù)對聚乙烯制品的質(zhì)量和產(chǎn)量具有重要影響。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行合理選擇和調(diào)整,以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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