ckx6139車床型號(hào)含義(車床代號(hào)cks6150l)

在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，CKX6139車床作為一種常見的金屬切削設(shè)備，其型號(hào)中的各個(gè)字母和數(shù)字均蘊(yùn)含著豐富的信息。本文將從型號(hào)含義、技術(shù)參數(shù)、應(yīng)用領(lǐng)域以及與CKS6150L型號(hào)的對(duì)比等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。

我們來看CKX6139車床型號(hào)的含義。其中，“CK”代表數(shù)控車床，這是該設(shè)備的基本類別；“X”表示該機(jī)床的主軸箱為臥式結(jié)構(gòu)；“6”代表床身長度為630mm；“1”代表床身寬度為100mm；“3”代表最大車削直徑為Φ300mm；“9”代表最大車削長度為930mm。通過這些數(shù)字和字母的組合，我們可以直觀地了解到該機(jī)床的主要性能參數(shù)。

在技術(shù)參數(shù)方面，CKX6139車床具備以下特點(diǎn)：

1. 主軸轉(zhuǎn)速范圍：CKX6139車床的主軸轉(zhuǎn)速范圍為20-1600r/min，可根據(jù)加工需求進(jìn)行調(diào)節(jié)，以滿足不同材料的切削需求。

2. 進(jìn)給量范圍：該機(jī)床的進(jìn)給量范圍為0.01-1mm/r，適用于不同加工精度要求的零件。

3. 刀架結(jié)構(gòu)：CKX6139車床采用四工位刀架，可實(shí)現(xiàn)多工位加工，提高生產(chǎn)效率。

4. 伺服系統(tǒng)：該機(jī)床采用全閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，保證加工精度和穩(wěn)定性。

5. 自動(dòng)換刀系統(tǒng)：CKX6139車床配備自動(dòng)換刀系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)無人工干預(yù)的自動(dòng)化加工。

6. 冷卻系統(tǒng)：機(jī)床配備冷卻系統(tǒng)，確保切削過程中產(chǎn)生的熱量及時(shí)排出，提高加工質(zhì)量和延長刀具壽命。

在應(yīng)用領(lǐng)域方面，CKX6139車床廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、機(jī)械制造等行業(yè)，適用于加工各種軸類、盤類、套類等零件。由于其加工精度高、性能穩(wěn)定，深受廣大用戶喜愛。

我們將CKX6139車床與CKS6150L型號(hào)進(jìn)行對(duì)比。CKS6150L車床同樣屬于數(shù)控車床類別，但其型號(hào)中的字母和數(shù)字組合與CKX6139有所不同。

1. 主軸箱結(jié)構(gòu)：CKS6150L車床的主軸箱為立式結(jié)構(gòu)，與CKX6139的臥式結(jié)構(gòu)相比，其加工范圍更廣，適用于加工箱體類零件。

2. 最大車削直徑：CKS6150L車床的最大車削直徑為Φ150mm，相較于CKX6139的Φ300mm，其加工范圍較小。

3. 最大車削長度：CKS6150L車床的最大車削長度為1500mm，與CKX6139的930mm相比，其加工范圍更廣。

4. 伺服系統(tǒng)：CKS6150L車床采用半閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，相較于CKX6139的全閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，其加工精度和穩(wěn)定性略遜一籌。

5. 自動(dòng)換刀系統(tǒng)：CKS6150L車床配備自動(dòng)換刀系統(tǒng)，與CKX6139相同。

CKX6139車床與CKS6150L車床在主軸箱結(jié)構(gòu)、最大車削直徑、最大車削長度以及伺服系統(tǒng)等方面存在一定差異。用戶在選擇機(jī)床時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際加工需求和使用場景進(jìn)行綜合考慮。

在實(shí)際應(yīng)用中，CKX6139車床因其臥式結(jié)構(gòu)、加工精度高、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，在許多領(lǐng)域都得到了廣泛應(yīng)用。而CKS6150L車床則憑借其立式結(jié)構(gòu)、加工范圍廣等優(yōu)勢，在箱體類零件加工領(lǐng)域具有很高的市場占有率。

CKX6139車床型號(hào)中的各個(gè)字母和數(shù)字均承載著豐富的信息，通過了解這些信息，我們可以更好地了解該機(jī)床的性能參數(shù)和應(yīng)用領(lǐng)域。對(duì)比CKX6139與CKS6150L兩種型號(hào)，有助于用戶根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的數(shù)控車床。在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，不斷優(yōu)化和創(chuàng)新是提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。