一、設備型號詳解
鉆攻中心,又稱數控鉆攻中心,是一種集鉆、銑、攻絲等多種加工功能于一體的數控機床。在中國,鉆攻中心設備以其高精度、高效率、高可靠性等特點,廣泛應用于航空、航天、汽車、模具、醫(yī)療器械等領域。以下將以一款典型鉆攻中心設備為例進行詳細解析。
設備型號:DMC-580
1. 主軸
DMC-580鉆攻中心的主軸采用直驅電機,輸出扭矩大,響應速度快,可滿足高速、高精度的加工需求。主軸最高轉速可達12000轉/分鐘,具備冷卻系統(tǒng),可確保長時間穩(wěn)定運行。
2. X、Y、Z軸
X、Y、Z軸采用高精度滾珠絲杠和線性導軌,運動平穩(wěn),重復定位精度高。X軸行程為580mm,Y軸行程為440mm,Z軸行程為250mm,滿足各種加工需求。
3. 工作臺
DMC-580鉆攻中心配備有大直徑工作臺,直徑為600mm,可滿足大尺寸零件的加工。工作臺表面采用高耐磨、耐腐蝕的硬質合金材料,確保長時間穩(wěn)定使用。
4. 刀庫
DMC-580鉆攻中心配備有20把刀具的刀庫,可根據加工需求快速更換刀具,提高加工效率。刀庫采用氣缸式夾緊,確保刀具安全可靠。
5. 控制系統(tǒng)
DMC-580鉆攻中心采用先進的數控系統(tǒng),具備豐富的功能,如:圖形仿真、自動換刀、參數設置等??刂葡到y(tǒng)具備良好的兼容性,可兼容各種CAD/CAM軟件。
二、鉆攻中心的應用及案例分析
1. 案例一:航空發(fā)動機葉片加工
問題:航空發(fā)動機葉片加工過程中,由于葉片形狀復雜,加工難度大,傳統(tǒng)加工方式難以滿足精度要求。
解決方案:采用DMC-580鉆攻中心進行加工,通過編程實現多軸聯(lián)動,保證葉片加工精度。加工后,葉片尺寸誤差控制在0.01mm以內,滿足航空發(fā)動機的使用要求。
2. 案例二:汽車發(fā)動機缸體加工
問題:汽車發(fā)動機缸體加工過程中,由于缸體內部孔道復雜,加工難度大,傳統(tǒng)加工方式難以滿足精度要求。
解決方案:采用DMC-580鉆攻中心進行加工,通過編程實現多軸聯(lián)動,保證缸體加工精度。加工后,缸體孔道尺寸誤差控制在0.02mm以內,滿足汽車發(fā)動機的使用要求。
3. 案例三:模具加工
問題:模具加工過程中,由于模具形狀復雜,加工難度大,傳統(tǒng)加工方式難以滿足精度要求。
解決方案:采用DMC-580鉆攻中心進行加工,通過編程實現多軸聯(lián)動,保證模具加工精度。加工后,模具尺寸誤差控制在0.005mm以內,滿足客戶要求。
4. 案例四:醫(yī)療器械加工
問題:醫(yī)療器械加工過程中,由于產品形狀復雜,加工精度要求高,傳統(tǒng)加工方式難以滿足精度要求。
解決方案:采用DMC-580鉆攻中心進行加工,通過編程實現多軸聯(lián)動,保證醫(yī)療器械加工精度。加工后,產品尺寸誤差控制在0.003mm以內,滿足醫(yī)療器械的使用要求。
5. 案例五:航空航天零件加工
問題:航空航天零件加工過程中,由于零件形狀復雜,加工難度大,傳統(tǒng)加工方式難以滿足精度要求。
解決方案:采用DMC-580鉆攻中心進行加工,通過編程實現多軸聯(lián)動,保證航空航天零件加工精度。加工后,零件尺寸誤差控制在0.005mm以內,滿足航空航天產品的使用要求。
三、常見問題問答
1. 問:鉆攻中心適用于哪些行業(yè)?
答:鉆攻中心適用于航空、航天、汽車、模具、醫(yī)療器械、精密儀器等行業(yè)。
2. 問:鉆攻中心的加工精度如何?
答:鉆攻中心的加工精度較高,可達0.01mm。
3. 問:鉆攻中心的主要加工功能有哪些?
答:鉆攻中心的主要加工功能包括鉆、銑、攻絲、鏜、鉸等多種加工方式。
4. 問:鉆攻中心的刀庫容量如何?
答:鉆攻中心的刀庫容量一般在10-30把刀具。
5. 問:鉆攻中心的控制系統(tǒng)有哪些特點?
答:鉆攻中心的控制系統(tǒng)具備豐富的功能,如:圖形仿真、自動換刀、參數設置等,且兼容性好,可兼容各種CAD/CAM軟件。
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