一、臺群鉆攻中心1260設(shè)備型號詳解
臺群鉆攻中心1260是一款集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機床。該設(shè)備采用模塊化設(shè)計,可滿足不同客戶的生產(chǎn)需求。以下是臺群鉆攻中心1260的詳細規(guī)格參數(shù):
1. 主軸轉(zhuǎn)速:6000-12000r/min
2. 主軸扭矩:25-100N·m
3. 刀具數(shù)量:12把
4. 最大加工直徑:φ80mm
5. 最大加工深度:60mm
6. 工作臺尺寸:Φ600mm×Φ500mm
7. 工作臺行程:X軸200mm,Y軸200mm,Z軸300mm
8. 工作臺T型槽:T15
9. 電源:三相交流380V/50Hz
10. 冷卻方式:強制風冷
二、臺群鉆攻中心1260操作指南
1. 開機準備
(1)檢查設(shè)備外觀是否完好,無異常情況。
(2)檢查設(shè)備各部件連接是否牢固,如有松動,請重新緊固。
(3)檢查冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)是否正常,如有異常,請及時處理。
2. 加工參數(shù)設(shè)置
(1)打開數(shù)控系統(tǒng),進入加工參數(shù)設(shè)置界面。
(2)根據(jù)加工需求設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、切削深度等參數(shù)。
(3)設(shè)置刀具參數(shù),包括刀具編號、刀具長度、刀具半徑等。
3. 加工程序編寫與導(dǎo)入
(1)使用CAD/CAM軟件編寫加工程序。
(2)將加工程序?qū)霐?shù)控系統(tǒng)。
(3)檢查程序,確保無誤。
4. 加工過程
(1)啟動設(shè)備,使主軸達到設(shè)定轉(zhuǎn)速。
(2)將工件放置在工作臺上,確保工件定位準確。
(3)按照程序指令進行加工。
(4)加工過程中,注意觀察設(shè)備運行狀態(tài),如有異常,立即停止加工。
5. 加工完成
(1)加工完成后,關(guān)閉設(shè)備。
(2)檢查工件表面質(zhì)量,確保達到加工要求。
(3)清理設(shè)備,關(guān)閉數(shù)控系統(tǒng)。
三、臺群鉆攻中心1260案例解析
1. 案例一:加工中心孔
問題:在加工中心孔時,發(fā)現(xiàn)孔的尺寸精度和表面粗糙度不符合要求。
分析:可能是刀具磨損、加工參數(shù)設(shè)置不合理、工件定位不準確等原因?qū)е隆?/p>
解決方案:更換新刀具,調(diào)整加工參數(shù),確保工件定位準確。
2. 案例二:加工螺紋
問題:在加工螺紋時,發(fā)現(xiàn)螺紋的尺寸精度和表面粗糙度不符合要求。
分析:可能是刀具磨損、加工參數(shù)設(shè)置不合理、工件定位不準確等原因?qū)е隆?/p>
解決方案:更換新刀具,調(diào)整加工參數(shù),確保工件定位準確。
3. 案例三:加工平面
問題:在加工平面時,發(fā)現(xiàn)平面度不符合要求。
分析:可能是刀具磨損、加工參數(shù)設(shè)置不合理、工件定位不準確等原因?qū)е隆?/p>
解決方案:更換新刀具,調(diào)整加工參數(shù),確保工件定位準確。
4. 案例四:加工曲面
問題:在加工曲面時,發(fā)現(xiàn)曲面質(zhì)量不佳。
分析:可能是刀具磨損、加工參數(shù)設(shè)置不合理、工件定位不準確等原因?qū)е隆?/p>
解決方案:更換新刀具,調(diào)整加工參數(shù),確保工件定位準確。
5. 案例五:加工異形孔
問題:在加工異形孔時,發(fā)現(xiàn)孔的尺寸精度和表面粗糙度不符合要求。
分析:可能是刀具磨損、加工參數(shù)設(shè)置不合理、工件定位不準確等原因?qū)е隆?/p>
解決方案:更換新刀具,調(diào)整加工參數(shù),確保工件定位準確。
四、臺群鉆攻中心1260常見問題問答
1. 問題:臺群鉆攻中心1260的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?
回答:臺群鉆攻中心1260的主軸轉(zhuǎn)速范圍為6000-12000r/min。
2. 問題:臺群鉆攻中心1260的刀具數(shù)量是多少?
回答:臺群鉆攻中心1260的刀具數(shù)量為12把。
3. 問題:臺群鉆攻中心1260的工作臺尺寸是多少?
回答:臺群鉆攻中心1260的工作臺尺寸為Φ600mm×Φ500mm。
4. 問題:臺群鉆攻中心1260的冷卻方式是什么?
回答:臺群鉆攻中心1260的冷卻方式為強制風冷。
5. 問題:臺群鉆攻中心1260的電源要求是什么?
回答:臺群鉆攻中心1260的電源要求為三相交流380V/50Hz。
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