設(shè)備型號詳解:
延吉市首家廢金屬加工設(shè)備型號為XYZ-8900型廢金屬回收處理設(shè)備。該設(shè)備集廢金屬破碎、分揀、清洗、干燥等功能于一體,是當(dāng)前市場上較為先進的廢金屬加工設(shè)備之一。以下是該設(shè)備型號的詳細(xì)解析:
1. 破碎系統(tǒng):采用雙軸破碎機,能夠?qū)U金屬破碎成不同規(guī)格的碎片,便于后續(xù)處理。
2. 分揀系統(tǒng):采用光電分揀技術(shù),能夠自動識別廢金屬種類,實現(xiàn)高效分揀。
3. 清洗系統(tǒng):采用高壓水射流清洗技術(shù),能夠徹底清洗廢金屬表面的油污、銹蝕等雜質(zhì)。
4. 干燥系統(tǒng):采用熱風(fēng)干燥技術(shù),將清洗后的廢金屬進行干燥處理,提高金屬回收率。
5. 輸送系統(tǒng):采用皮帶輸送機,實現(xiàn)廢金屬的連續(xù)輸送。
6. 控制系統(tǒng):采用PLC可編程邏輯控制器,實現(xiàn)設(shè)備的自動化控制。
7. 電氣系統(tǒng):采用節(jié)能環(huán)保的電機,降低能耗。
8. 安全保護:設(shè)有過載保護、緊急停止等安全裝置,確保設(shè)備安全運行。
幫助用戶:
1. 廢金屬破碎:將廢金屬破碎成小塊,便于后續(xù)分揀、清洗和干燥。
2. 分揀:根據(jù)廢金屬的種類進行分揀,提高金屬回收率。
3. 清洗:去除廢金屬表面的油污、銹蝕等雜質(zhì),提高金屬品質(zhì)。
4. 干燥:將清洗后的廢金屬進行干燥處理,降低金屬含水量。
5. 輸送:實現(xiàn)廢金屬的連續(xù)輸送,提高生產(chǎn)效率。
案例分析:
案例一:某廢金屬加工廠使用XYZ-8900型設(shè)備后,廢金屬破碎效率提高了30%,分揀準(zhǔn)確率達到了98%。
問題分析:原設(shè)備破碎效率低,分揀準(zhǔn)確率不高,導(dǎo)致廢金屬回收率低。使用XYZ-8900型設(shè)備后,破碎系統(tǒng)采用雙軸破碎機,分揀系統(tǒng)采用光電分揀技術(shù),有效提高了廢金屬破碎和分揀效率。
案例二:某廢金屬加工廠在使用XYZ-8900型設(shè)備前,廢金屬清洗效果不佳,導(dǎo)致金屬品質(zhì)降低。
問題分析:原設(shè)備清洗系統(tǒng)采用傳統(tǒng)水射流清洗技術(shù),清洗效果不佳。使用XYZ-8900型設(shè)備后,采用高壓水射流清洗技術(shù),徹底清洗廢金屬表面的油污、銹蝕等雜質(zhì),提高金屬品質(zhì)。
案例三:某廢金屬加工廠在使用XYZ-8900型設(shè)備前,廢金屬干燥效果不佳,導(dǎo)致金屬含水量高。
問題分析:原設(shè)備干燥系統(tǒng)采用傳統(tǒng)干燥技術(shù),干燥效果不佳。使用XYZ-8900型設(shè)備后,采用熱風(fēng)干燥技術(shù),將清洗后的廢金屬進行干燥處理,降低金屬含水量。
案例四:某廢金屬加工廠在使用XYZ-8900型設(shè)備前,廢金屬輸送效率低,影響生產(chǎn)進度。
問題分析:原設(shè)備輸送系統(tǒng)采用傳統(tǒng)皮帶輸送機,輸送效率低。使用XYZ-8900型設(shè)備后,采用皮帶輸送機,實現(xiàn)廢金屬的連續(xù)輸送,提高生產(chǎn)效率。
案例五:某廢金屬加工廠在使用XYZ-8900型設(shè)備前,設(shè)備能耗高,成本高。
問題分析:原設(shè)備電氣系統(tǒng)采用傳統(tǒng)電機,能耗高。使用XYZ-8900型設(shè)備后,采用節(jié)能環(huán)保的電機,降低能耗,降低成本。
常見問題問答:
1. 問:XYZ-8900型設(shè)備適用于哪些廢金屬?
答:XYZ-8900型設(shè)備適用于廢鋼、廢鋁、廢銅、廢塑料等廢金屬。
2. 問:XYZ-8900型設(shè)備的破碎效率如何?
答:XYZ-8900型設(shè)備的破碎效率較高,能夠?qū)U金屬破碎成小塊,便于后續(xù)處理。
3. 問:XYZ-8900型設(shè)備的分揀準(zhǔn)確率如何?
答:XYZ-8900型設(shè)備的分揀準(zhǔn)確率較高,能夠自動識別廢金屬種類,實現(xiàn)高效分揀。
4. 問:XYZ-8900型設(shè)備的清洗效果如何?
答:XYZ-8900型設(shè)備的清洗效果較好,采用高壓水射流清洗技術(shù),能夠徹底清洗廢金屬表面的油污、銹蝕等雜質(zhì)。
5. 問:XYZ-8900型設(shè)備的能耗如何?
答:XYZ-8900型設(shè)備的能耗較低,采用節(jié)能環(huán)保的電機,降低能耗。
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