數(shù)控車床小零件加工專用設(shè)備(數(shù)控車床零件加工的一般步驟有哪些)

數(shù)控車床小零件加工專用設(shè)備詳解

一、設(shè)備型號詳解

數(shù)控車床小零件加工專用設(shè)備是一種集自動(dòng)編程、自動(dòng)加工、自動(dòng)測量于一體的自動(dòng)化設(shè)備，適用于各種小零件的加工。以下是幾種常見的數(shù)控車床小零件加工專用設(shè)備型號及其特點(diǎn)：

1. MK7120數(shù)控車床

MK7120數(shù)控車床是上海機(jī)床廠有限公司生產(chǎn)的一款小型數(shù)控車床，主要用于加工直徑在40mm以下的小零件。該設(shè)備具備以下特點(diǎn)：

（1）加工精度高：采用高精度滾珠絲杠、精密導(dǎo)軌和伺服電機(jī)，確保加工精度。

（2）自動(dòng)化程度高：具有自動(dòng)編程、自動(dòng)加工、自動(dòng)測量等功能，提高生產(chǎn)效率。

（3）操作簡便：采用人機(jī)界面操作，易于學(xué)習(xí)和使用。

2. HN-810數(shù)控車床

HN-810數(shù)控車床是廣州數(shù)控設(shè)備制造有限公司生產(chǎn)的一款小型數(shù)控車床，適用于加工直徑在50mm以下的小零件。該設(shè)備具備以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍廣：可加工各種軸類、盤類、套類等小零件。

（2）加工精度高：采用精密導(dǎo)軌和伺服電機(jī)，確保加工精度。

（3）操作靈活：可進(jìn)行手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)等多種加工方式。

3. DM7140數(shù)控車床

DM7140數(shù)控車床是沈陽機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司生產(chǎn)的一款小型數(shù)控車床，適用于加工直徑在60mm以下的小零件。該設(shè)備具備以下特點(diǎn)：

（1）加工速度快：采用高速主軸和伺服電機(jī)，提高加工效率。

（2）加工精度高：采用高精度滾珠絲杠、精密導(dǎo)軌和伺服電機(jī)，確保加工精度。

（3）操作簡便：采用人機(jī)界面操作，易于學(xué)習(xí)和使用。

二、數(shù)控車床零件加工的一般步驟

1. 編程：根據(jù)零件圖紙，編寫數(shù)控程序，包括加工路徑、加工參數(shù)等。

2. 加工：將編程好的數(shù)控程序輸入數(shù)控車床，進(jìn)行自動(dòng)加工。

3. 測量：加工完成后，對零件進(jìn)行測量，檢查加工精度。

4. 修整：根據(jù)測量結(jié)果，對不合格的零件進(jìn)行修整。

5. 檢驗(yàn)：對修整后的零件進(jìn)行檢驗(yàn)，確保符合質(zhì)量要求。

6. 包裝：將合格的零件進(jìn)行包裝，準(zhǔn)備發(fā)貨。

三、案例分析與解決

1. 案例一：某企業(yè)生產(chǎn)一批直徑為30mm的軸類零件，由于加工精度要求高，采用MK7120數(shù)控車床進(jìn)行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件的表面粗糙度超出了要求。

分析：可能是由于數(shù)控程序中的切削參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致加工過程中切削力過大，使表面粗糙度增加。

解決：調(diào)整數(shù)控程序中的切削參數(shù)，降低切削速度和進(jìn)給量，提高加工精度。

2. 案例二：某企業(yè)生產(chǎn)一批直徑為40mm的盤類零件，采用HN-810數(shù)控車床進(jìn)行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件的孔徑尺寸偏大。

分析：可能是由于數(shù)控程序中的孔徑加工參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致加工過程中切削力過大，使孔徑尺寸偏大。

解決：調(diào)整數(shù)控程序中的孔徑加工參數(shù)，降低切削速度和進(jìn)給量，確?？讖匠叽绶弦?。

3. 案例三：某企業(yè)生產(chǎn)一批直徑為50mm的套類零件，采用DM7140數(shù)控車床進(jìn)行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件的長度尺寸超出了要求。

分析：可能是由于數(shù)控程序中的長度加工參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致加工過程中切削力過大，使長度尺寸超出要求。

解決：調(diào)整數(shù)控程序中的長度加工參數(shù)，降低切削速度和進(jìn)給量，確保長度尺寸符合要求。

4. 案例四：某企業(yè)生產(chǎn)一批直徑為30mm的軸類零件，采用MK7120數(shù)控車床進(jìn)行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件的表面出現(xiàn)劃痕。

分析：可能是由于加工過程中刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致表面出現(xiàn)劃痕。

解決：及時(shí)更換磨損的刀具，確保加工質(zhì)量。

5. 案例五：某企業(yè)生產(chǎn)一批直徑為40mm的盤類零件，采用HN-810數(shù)控車床進(jìn)行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件的加工效率較低。

分析：可能是由于數(shù)控程序中的切削參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致加工效率較低。

解決：優(yōu)化數(shù)控程序中的切削參數(shù)，提高加工效率。

四、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控車床小零件加工專用設(shè)備的加工精度如何？

回答：數(shù)控車床小零件加工專用設(shè)備的加工精度較高，一般可達(dá)到IT6～I(xiàn)T9級。

2. 問題：數(shù)控車床小零件加工專用設(shè)備的加工速度如何？

回答：數(shù)控車床小零件加工專用設(shè)備的加工速度較快，一般可達(dá)到3000～8000r/min。

3. 問題：數(shù)控車床小零件加工專用設(shè)備的加工范圍有哪些？

回答：數(shù)控車床小零件加工專用設(shè)備的加工范圍包括軸類、盤類、套類等小零件。

4. 問題：數(shù)控車床小零件加工專用設(shè)備的操作難度如何？

回答：數(shù)控車床小零件加工專用設(shè)備的操作難度較低，一般經(jīng)過簡單的培訓(xùn)即可上手。

5. 問題：數(shù)控車床小零件加工專用設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)有哪些注意事項(xiàng)？

回答：數(shù)控車床小零件加工專用設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)主要包括以下方面：

（1）定期檢查設(shè)備各部件的磨損情況，及時(shí)更換磨損的部件。

（2）保持設(shè)備清潔，避免灰塵和雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。

（3）定期給設(shè)備加潤滑油，確保設(shè)備正常運(yùn)行。