池州數(shù)控走心機加工設備(數(shù)控走心機價格)詳解及案例分析
一、設備型號詳解
1. 池州數(shù)控走心機加工設備概述
池州數(shù)控走心機加工設備是一種廣泛應用于機械加工行業(yè)的自動化設備,它采用數(shù)控系統(tǒng)進行控制,具有較高的加工精度和自動化程度。該設備適用于各種中小型軸類零件的加工,如汽車、摩托車、電機、泵、閥門等行業(yè)的零件加工。
2. 設備型號介紹
(1)ZK-1000型數(shù)控走心機
ZK-1000型數(shù)控走心機是一款適用于中小型軸類零件加工的數(shù)控走心機。該設備具有以下特點:
- 主軸轉速范圍:50-2000r/min;
- 主軸最大扭矩:15N·m;
- 加工長度:1000mm;
- 加工直徑:φ50mm;
- 定位精度:±0.01mm;
- 重復定位精度:±0.005mm。
(2)ZK-1500型數(shù)控走心機
ZK-1500型數(shù)控走心機是一款中大型數(shù)控走心機,適用于各種軸類零件的加工。該設備具有以下特點:
- 主軸轉速范圍:50-2000r/min;
- 主軸最大扭矩:25N·m;
- 加工長度:1500mm;
- 加工直徑:φ100mm;
- 定位精度:±0.01mm;
- 重復定位精度:±0.005mm。
二、設備操作及維護
1. 設備操作步驟
(1)開機前檢查
在開機前,應對設備進行以下檢查:
- 檢查設備外觀是否有損壞;
- 檢查潤滑系統(tǒng)是否正常;
- 檢查冷卻系統(tǒng)是否正常;
- 檢查電氣系統(tǒng)是否正常。
(2)開機操作
- 啟動電源,進入數(shù)控系統(tǒng);
- 設置加工參數(shù),如轉速、進給量等;
- 加載工件;
- 啟動主軸,進行加工;
- 加工完成后,關閉主軸,卸下工件。
2. 設備維護
(1)定期檢查
- 定期檢查設備外觀,確保無損壞;
- 定期檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑良好;
- 定期檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻效果;
- 定期檢查電氣系統(tǒng),確保電氣安全。
(2)定期保養(yǎng)
- 定期更換潤滑油;
- 定期清潔設備;
- 定期檢查并緊固緊固件;
- 定期檢查并調整設備。
三、案例分析
1. 案例一:某汽車零部件廠加工齒輪軸
問題:齒輪軸加工過程中,發(fā)現(xiàn)齒輪齒面存在劃痕。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)齒輪軸加工過程中,主軸轉速過高,導致齒輪齒面與刀具發(fā)生碰撞,產生劃痕。
解決方案:降低主軸轉速,確保齒輪齒面與刀具不會發(fā)生碰撞。
2. 案例二:某摩托車零部件廠加工曲軸
問題:曲軸加工過程中,發(fā)現(xiàn)曲軸軸頸存在磨損。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)曲軸加工過程中,刀具刃口磨損嚴重,導致加工精度下降。
解決方案:更換刀具,確保刀具刃口鋒利,提高加工精度。
3. 案例三:某電機廠加工轉子軸
問題:轉子軸加工過程中,發(fā)現(xiàn)軸頸存在跳動。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)轉子軸加工過程中,機床導軌存在磨損,導致加工精度下降。
解決方案:更換機床導軌,確保加工精度。
4. 案例四:某泵廠加工葉輪軸
問題:葉輪軸加工過程中,發(fā)現(xiàn)葉輪葉片存在裂紋。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)葉輪軸加工過程中,工件溫度過高,導致葉輪葉片產生裂紋。
解決方案:調整加工參數(shù),降低工件溫度,避免裂紋產生。
5. 案例五:某閥門廠加工閥桿
問題:閥桿加工過程中,發(fā)現(xiàn)閥桿表面存在劃痕。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)閥桿加工過程中,刀具安裝不牢固,導致刀具在加工過程中發(fā)生振動,產生劃痕。
解決方案:確保刀具安裝牢固,避免刀具振動,提高加工質量。
四、常見問題問答
1. 問題:數(shù)控走心機加工精度如何保證?
答:數(shù)控走心機加工精度主要取決于機床的定位精度、重復定位精度和加工參數(shù)的設置。通過選擇合適的機床型號、合理設置加工參數(shù),可以有效保證加工精度。
2. 問題:數(shù)控走心機加工過程中,如何防止刀具磨損?
答:為防止刀具磨損,應注意以下幾點:
- 選擇合適的刀具材料;
- 合理設置刀具角度;
- 定期檢查刀具磨損情況,及時更換刀具;
- 注意機床潤滑,降低刀具磨損。
3. 問題:數(shù)控走心機加工過程中,如何避免工件變形?
答:為避免工件變形,應注意以下幾點:
- 合理設置加工參數(shù),如切削深度、進給量等;
- 選用合適的切削液,降低工件溫度;
- 加強工件固定,確保工件在加工過程中不會發(fā)生位移。
4. 問題:數(shù)控走心機加工過程中,如何提高加工效率?
答:為提高加工效率,應注意以下幾點:
- 選擇合適的機床型號,提高加工速度;
- 優(yōu)化加工工藝,減少加工時間;
- 定期檢查機床,確保機床處于良好狀態(tài);
- 加強操作人員培訓,提高操作技能。
5. 問題:數(shù)控走心機加工過程中,如何降低加工成本?
答:為降低加工成本,應注意以下幾點:
- 選擇性價比高的機床和刀具;
- 優(yōu)化加工工藝,減少加工時間;
- 加強操作人員培訓,提高操作技能;
- 定期維護保養(yǎng)機床,延長機床使用壽命。
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