數(shù)控銑床畫圓 怎么編程

在數(shù)控銑床上進行圓的加工，需要通過編程來實現(xiàn)。本文將詳細介紹如何使用G代碼進行編程，以在數(shù)控銑床上加工出精確的圓形輪廓。

我們需要確定圓心的位置和半徑大小。假設(shè)我們要加工一個圓心位于X軸50mm、Y軸50mm處，半徑為20mm的圓。根據(jù)這些信息，我們可以開始編寫程序。

1. 初始化程序：首先需要設(shè)置坐標(biāo)系，并啟動主軸。在程序開頭添加以下代碼：

```

G21 ; 設(shè)置單位為毫米

G90 ; 絕對編程

G54 ; 選擇工件坐標(biāo)系

M3 S1000 ; 啟動主軸，轉(zhuǎn)速1000r/min

```

2. 返回到安全高度：為了確保刀具能夠安全地接近工件表面，我們首先將刀具移動到一定高度（例如Z軸+10mm）。添加如下代碼：

```

G0 Z10.0 ; 快速移動至Z軸10mm處

```

3. 加工圓?。航酉聛硎顷P(guān)鍵步驟，我們需要通過循環(huán)指令來控制刀具沿著圓周路徑移動。這里使用G02或G03指令來指定順時針或逆時針方向的圓弧。對于本例中的圓，可以采用順時針方向加工，具體代碼如下：

```

G01 X50.0 Y50.0 F100 ; 刀具快速移動至圓心位置

G01 Z0.0 ; 刀具快速下刀至工件表面

G02 X30.0 Y70.0 I20.0 J0.0 F50 ; 加工第一象限的1/4圓弧

G02 X10.0 Y50.0 I20.0 J0.0 F50 ; 加工第二象限的1/4圓弧

G02 X10.0 Y30.0 I0.0 J20.0 F50 ; 加工第三象限的1/4圓弧

G02 X30.0 Y10.0 I0.0 J20.0 F50 ; 加工第四象限的1/4圓弧

G01 Z10.0 ; 刀具快速抬高離開工件

```

4. 結(jié)束程序：我們需要關(guān)閉主軸并結(jié)束程序。

```

M5 ; 關(guān)閉主軸

M30 ; 結(jié)束程序

```

通過上述步驟，我們就可以在數(shù)控銑床上準(zhǔn)確地加工出所需的圓。值得注意的是，在實際操作過程中還需要考慮進給速度、切削深度等因素，以保證加工質(zhì)量和效率。建議在正式加工前先進行試切，檢查加工軌跡是否正確無誤。