車床用滾絲刀作為數(shù)控設(shè)備中不可或缺的部件,其在加工螺紋過程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。滾絲刀的型號(hào)繁多,針對(duì)不同的加工需求,滾絲機(jī)刀片也呈現(xiàn)出多樣化的特點(diǎn)。本文將從滾絲刀的型號(hào)、分類、特點(diǎn)及應(yīng)用等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。
一、滾絲刀型號(hào)
1. 按滾絲刀形狀分類
(1)圓柱形滾絲刀:適用于加工直螺紋和左旋螺紋,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工精度高等特點(diǎn)。
(2)圓錐形滾絲刀:適用于加工錐螺紋,具有結(jié)構(gòu)緊湊、加工精度高等特點(diǎn)。
(3)方牙滾絲刀:適用于加工方牙螺紋,具有加工精度高、安裝方便等特點(diǎn)。
(4)三角形滾絲刀:適用于加工三角形螺紋,具有加工精度高、切削力小等特點(diǎn)。
2. 按滾絲刀材質(zhì)分類
(1)高速鋼滾絲刀:具有切削性能好、耐磨性強(qiáng)、加工精度高等特點(diǎn)。
(2)硬質(zhì)合金滾絲刀:具有硬度高、耐磨性好、切削力小等特點(diǎn)。
(3)陶瓷滾絲刀:具有硬度高、耐磨性好、耐高溫等特點(diǎn)。
(4)金剛石滾絲刀:具有極高的硬度、耐磨性好、切削力小等特點(diǎn)。
二、滾絲機(jī)刀片型號(hào)
1. 按滾絲機(jī)刀片形狀分類
(1)圓柱形刀片:適用于加工直螺紋和左旋螺紋。
(2)圓錐形刀片:適用于加工錐螺紋。
(3)方牙刀片:適用于加工方牙螺紋。
(4)三角形刀片:適用于加工三角形螺紋。
2. 按滾絲機(jī)刀片材質(zhì)分類
(1)高速鋼刀片:具有切削性能好、耐磨性強(qiáng)、加工精度高等特點(diǎn)。
(2)硬質(zhì)合金刀片:具有硬度高、耐磨性好、切削力小等特點(diǎn)。
(3)陶瓷刀片:具有硬度高、耐磨性好、耐高溫等特點(diǎn)。
(4)金剛石刀片:具有極高的硬度、耐磨性好、切削力小等特點(diǎn)。
三、滾絲刀特點(diǎn)
1. 高精度:滾絲刀具有高精度加工的特點(diǎn),能夠滿足各種螺紋加工需求。
2. 耐磨性好:滾絲刀采用優(yōu)質(zhì)材料制造,具有較高的耐磨性,延長(zhǎng)了使用壽命。
3. 切削力小:滾絲刀在加工過程中切削力較小,有利于提高加工效率。
4. 安裝方便:滾絲刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,便于操作。
5. 適用范圍廣:滾絲刀適用于各種螺紋加工,如直螺紋、錐螺紋、方牙螺紋等。
四、滾絲刀應(yīng)用
1. 針對(duì)各種螺紋加工,如直螺紋、錐螺紋、方牙螺紋等。
2. 適用于各種材質(zhì)的螺紋加工,如碳鋼、不銹鋼、合金鋼等。
3. 廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車制造、航空航天、石油化工等行業(yè)。
4. 可用于數(shù)控機(jī)床、加工中心等自動(dòng)化設(shè)備的螺紋加工。
車床用滾絲刀和滾絲機(jī)刀片在數(shù)控設(shè)備中具有重要作用。通過對(duì)滾絲刀型號(hào)、分類、特點(diǎn)及應(yīng)用等方面的深入了解,有助于提高螺紋加工的精度、效率和質(zhì)量。在選購(gòu)和使用滾絲刀時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際加工需求、材質(zhì)及設(shè)備特點(diǎn)等因素綜合考慮,以充分發(fā)揮滾絲刀的性能。
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