車床一次性刀片型號(車床一次性刀片型號規(guī)格)

車床一次性刀片型號，作為數控設備中不可或缺的切削工具，其規(guī)格的選擇與使用對加工質量和效率有著直接影響。本文將從車床一次性刀片型號的規(guī)格、特點、應用及選用原則等方面進行詳細闡述。

一、車床一次性刀片型號規(guī)格

1. 刀片型號

車床一次性刀片型號通常以字母和數字組合的形式表示，如TNG1204。其中，字母代表刀片類型，數字代表刀片尺寸。

2. 刀片尺寸

刀片尺寸主要包括長度、寬度、高度、刃口角度等參數。以下列舉幾種常見規(guī)格：

（1）長度：刀片長度通常分為短、中、長三種，以滿足不同加工需求。例如，TNG1204型號的刀片長度為120mm。

（2）寬度：刀片寬度分為窄、中、寬三種，以適應不同切削深度。例如，TNG1204型號的刀片寬度為4mm。

（3）高度：刀片高度通常分為高、中、低三種，以滿足不同加工要求。例如，TNG1204型號的刀片高度為2mm。

（4）刃口角度：刃口角度分為正刃、負刃和倒角三種，以適應不同加工材料。例如，TNG1204型號的刃口角度為45°。

二、車床一次性刀片型號特點

1. 刀片材料

車床一次性刀片型號通常采用高速鋼、硬質合金等材料，具有高硬度、耐磨性、耐熱性等特點。

2. 刀片結構

刀片結構設計合理，可提高切削性能和穩(wěn)定性。例如，TNG1204型號的刀片采用整體式結構，具有較高的抗彎強度和抗扭強度。

3. 刀片涂層

部分車床一次性刀片型號采用涂層技術，如TiN、TiCN等，以提高刀片耐磨性和抗粘附性。

三、車床一次性刀片型號應用

1. 加工材料

車床一次性刀片型號適用于加工各種金屬材料，如碳鋼、合金鋼、不銹鋼等。

2. 加工形式

車床一次性刀片型號適用于車削、鏜削、切槽、倒角等多種加工形式。

3. 加工精度

車床一次性刀片型號具有較高的加工精度，可滿足高精度加工要求。

四、車床一次性刀片型號選用原則

1. 根據加工材料選擇刀片材料

加工不同材料時，應選擇相應材料制成的刀片。例如，加工不銹鋼時，應選擇高速鋼或硬質合金刀片。

2. 根據加工尺寸選擇刀片尺寸

根據加工零件的尺寸要求，選擇合適的刀片長度、寬度和高度。

3. 根據加工要求選擇刃口角度

根據加工材料、加工形式和加工精度要求，選擇合適的刃口角度。

4. 考慮切削速度和進給量

根據加工材料、刀片材料和加工尺寸，合理選擇切削速度和進給量，以提高加工效率和降低刀具磨損。

車床一次性刀片型號規(guī)格的選擇與使用對加工質量和效率有著重要影響。在實際應用中，應根據加工材料、加工形式、加工精度等因素，合理選用車床一次性刀片型號，以提高加工效率和降低生產成本。