數(shù)控平面鉆床講解(數(shù)控平面鉆床編程實例有圖)

數(shù)控平面鉆床是現(xiàn)代制造業(yè)中常用的一種機床，它通過數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)精確的加工，廣泛應(yīng)用于機械制造、模具制造、航空航天等領(lǐng)域。本文將從數(shù)控平面鉆床的基本概念、編程方法、實例分析等方面進行詳細講解，以幫助從業(yè)人員更好地了解和使用數(shù)控平面鉆床。

一、數(shù)控平面鉆床的基本概念

數(shù)控平面鉆床是一種利用計算機數(shù)控系統(tǒng)（CNC）對鉆床進行編程和控制的機床。它主要由鉆床本體、數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)等組成。數(shù)控平面鉆床具有以下特點：

1. 精度高：數(shù)控平面鉆床通過CNC系統(tǒng)實現(xiàn)精確的加工，加工精度可達0.01mm。

2. 加工范圍廣：數(shù)控平面鉆床可以加工各種形狀、尺寸和材質(zhì)的工件。

3. 生產(chǎn)效率高：數(shù)控平面鉆床可以實現(xiàn)多工位、多工序的自動化加工，提高生產(chǎn)效率。

4. 操作簡便：數(shù)控平面鉆床采用觸摸屏操作，操作簡便，易于掌握。

二、數(shù)控平面鉆床編程方法

數(shù)控平面鉆床編程主要包括以下步驟：

1. 確定加工工藝：根據(jù)工件圖紙和加工要求，確定加工工藝，包括鉆削方式、鉆孔順序、刀具參數(shù)等。

2. 建立坐標系：在CNC系統(tǒng)中建立工件坐標系，確定工件在機床上的位置。

3. 編寫程序：根據(jù)加工工藝和坐標系，編寫加工程序，包括主程序、子程序等。

4. 模擬加工：在CNC系統(tǒng)中進行模擬加工，檢查程序的正確性和加工效果。

5. 加工驗證：將工件裝夾在機床上進行實際加工，驗證程序的正確性和加工精度。

三、數(shù)控平面鉆床編程實例分析

以下為五個數(shù)控平面鉆床編程實例，并對案例所產(chǎn)生的問題進行詳細分析。

案例一：加工圓形孔

問題描述：加工一個直徑為φ20mm、深度為10mm的圓形孔。

分析：該案例中，首先需要確定鉆削方式為正轉(zhuǎn)，鉆孔順序為從中心向外，刀具參數(shù)為φ20mm的鉆頭，轉(zhuǎn)速為500r/min，進給量為0.2mm/r。

編程步驟：

（1）建立工件坐標系，將工件中心設(shè)置為原點。

（2）編寫主程序，調(diào)用子程序進行鉆孔。

（3）編寫子程序，實現(xiàn)正轉(zhuǎn)鉆孔。

（4）模擬加工，檢查程序的正確性和加工效果。

案例二：加工階梯孔

問題描述：加工一個直徑為φ15mm、深度為20mm的階梯孔。

分析：該案例中，需要先加工φ15mm的孔，然后加工φ20mm的孔。

編程步驟：

（1）建立工件坐標系，將工件中心設(shè)置為原點。

（2）編寫主程序，調(diào)用子程序進行鉆孔。

（3）編寫子程序，實現(xiàn)φ15mm孔的加工。

（4）編寫子程序，實現(xiàn)φ20mm孔的加工。

（5）模擬加工，檢查程序的正確性和加工效果。

案例三：加工多孔

問題描述：加工一個直徑為φ10mm、深度為5mm的多孔。

分析：該案例中，需要加工5個直徑為φ10mm的孔，孔距為20mm。

編程步驟：

（1）建立工件坐標系，將工件中心設(shè)置為原點。

（2）編寫主程序，調(diào)用子程序進行鉆孔。

（3）編寫子程序，實現(xiàn)φ10mm孔的加工。

（4）循環(huán)調(diào)用子程序，實現(xiàn)5個孔的加工。

（5）模擬加工，檢查程序的正確性和加工效果。

案例四：加工異形孔

問題描述：加工一個直徑為φ8mm、深度為10mm的異形孔。

分析：該案例中，需要加工一個橢圓形孔。

編程步驟：

（1）建立工件坐標系，將工件中心設(shè)置為原點。

（2）編寫主程序，調(diào)用子程序進行鉆孔。

（3）編寫子程序，實現(xiàn)橢圓形孔的加工。

（4）模擬加工，檢查程序的正確性和加工效果。

案例五：加工復合孔

問題描述：加工一個φ15mm的孔，孔中心距離工件中心30mm。

分析：該案例中，需要加工一個偏心孔。

編程步驟：

（1）建立工件坐標系，將工件中心設(shè)置為原點。

（2）編寫主程序，調(diào)用子程序進行鉆孔。

（3）編寫子程序，實現(xiàn)偏心孔的加工。

（4）模擬加工，檢查程序的正確性和加工效果。

四、常見問題問答

1. 什么情況下需要使用數(shù)控平面鉆床？

答：當加工精度要求高、加工范圍廣、生產(chǎn)效率要求高時，應(yīng)使用數(shù)控平面鉆床。

2. 數(shù)控平面鉆床編程需要具備哪些條件？

答：編程人員需要熟悉機床結(jié)構(gòu)、加工工藝、編程軟件等。

3. 數(shù)控平面鉆床編程時，如何確定加工順序？

答：根據(jù)加工要求、刀具參數(shù)、加工精度等因素確定加工順序。

4. 數(shù)控平面鉆床編程中，如何設(shè)置刀具參數(shù)？

答：根據(jù)加工要求、刀具類型、工件材料等因素設(shè)置刀具參數(shù)。

5. 數(shù)控平面鉆床編程中，如何進行模擬加工？

答：在CNC系統(tǒng)中進行模擬加工，檢查程序的正確性和加工效果。