知名鉆攻中心價(jià)格比較(國內(nèi)鉆攻中心十大排名)

一、設(shè)備型號(hào)詳解

鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工工藝于一體的數(shù)控機(jī)床，廣泛應(yīng)用于模具、航空航天、汽車、機(jī)械制造等行業(yè)。以下是對(duì)知名鉆攻中心設(shè)備型號(hào)的詳細(xì)解析：

1. 東芝TH-640V

東芝TH-640V是一款高性能的鉆攻中心，具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：X軸最大行程為640mm，Y軸最大行程為400mm，Z軸最大行程為400mm，適用于大型、復(fù)雜零件的加工。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速為8000r/min，可滿足各種材料加工需求。

（3）進(jìn)給速度：X、Y、Z軸進(jìn)給速度最高可達(dá)60m/min，加工效率高。

（4）控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)，操作簡便，性能穩(wěn)定。

2. 華中數(shù)控HNC-840

華中數(shù)控HNC-840是一款高性能的鉆攻中心，具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：X軸最大行程為800mm，Y軸最大行程為400mm，Z軸最大行程為400mm，適用于各種大小零件的加工。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速為12000r/min，可滿足高速、高精度加工需求。

（3）進(jìn)給速度：X、Y、Z軸進(jìn)給速度最高可達(dá)100m/min，加工效率高。

（4）控制系統(tǒng)：采用華中數(shù)控自主研發(fā)的HNC-840控制系統(tǒng)，性能優(yōu)越，操作簡便。

3. 沈陽機(jī)床SK-640

沈陽機(jī)床SK-640是一款高性能的鉆攻中心，具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：X軸最大行程為640mm，Y軸最大行程為400mm，Z軸最大行程為400mm，適用于大型、復(fù)雜零件的加工。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速為8000r/min，可滿足各種材料加工需求。

（3）進(jìn)給速度：X、Y、Z軸進(jìn)給速度最高可達(dá)60m/min，加工效率高。

（4）控制系統(tǒng)：采用FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，操作簡便。

4. 大族激光DL-640

大族激光DL-640是一款高性能的鉆攻中心，具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：X軸最大行程為640mm，Y軸最大行程為400mm，Z軸最大行程為400mm，適用于大型、復(fù)雜零件的加工。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速為8000r/min，可滿足各種材料加工需求。

（3）進(jìn)給速度：X、Y、Z軸進(jìn)給速度最高可達(dá)60m/min，加工效率高。

（4）控制系統(tǒng)：采用FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，操作簡便。

5. 華工激光HW-640

華工激光HW-640是一款高性能的鉆攻中心，具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：X軸最大行程為640mm，Y軸最大行程為400mm，Z軸最大行程為400mm，適用于大型、復(fù)雜零件的加工。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速為8000r/min，可滿足各種材料加工需求。

（3）進(jìn)給速度：X、Y、Z軸進(jìn)給速度最高可達(dá)60m/min，加工效率高。

（4）控制系統(tǒng)：采用FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，操作簡便。

二、案例分析

1. 案例一：某航空企業(yè)加工葉片

問題：葉片加工過程中，存在加工精度不足、表面粗糙度大等問題。

分析：葉片加工精度要求高，表面粗糙度要求低，需選用高性能的鉆攻中心。經(jīng)過對(duì)比，選擇東芝TH-640V鉆攻中心，采用先進(jìn)的加工工藝，提高加工精度和表面質(zhì)量。

2. 案例二：某汽車制造企業(yè)加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋

問題：發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋加工過程中，存在加工效率低、加工成本高的問題。

分析：發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋加工涉及多個(gè)工序，選用華工激光HW-640鉆攻中心，實(shí)現(xiàn)多工序集成加工，提高加工效率，降低加工成本。

3. 案例三：某模具制造企業(yè)加工模具

問題：模具加工過程中，存在加工精度不穩(wěn)定、表面質(zhì)量差等問題。

分析：模具加工精度要求高，表面質(zhì)量要求好，選用沈陽機(jī)床SK-640鉆攻中心，采用高精度加工工藝，保證加工精度和表面質(zhì)量。

4. 案例四：某醫(yī)療器械企業(yè)加工手術(shù)刀片

問題：手術(shù)刀片加工過程中，存在加工效率低、成本高的問題。

分析：手術(shù)刀片加工精度要求高，選用大族激光DL-640鉆攻中心，實(shí)現(xiàn)高速、高精度加工，提高加工效率，降低成本。

5. 案例五：某電子企業(yè)加工電路板

問題：電路板加工過程中，存在加工精度不足、表面粗糙度大等問題。

分析：電路板加工精度要求高，表面粗糙度要求低，選用華中數(shù)控HNC-840鉆攻中心，采用先進(jìn)的加工工藝，提高加工精度和表面質(zhì)量。

三、常見問題問答

1. 問題：鉆攻中心的主要功能有哪些？

答：鉆攻中心主要功能包括鉆孔、攻絲、銑削等多種加工工藝，適用于各種復(fù)雜零件的加工。

2. 問題：鉆攻中心的選擇標(biāo)準(zhǔn)有哪些？

答：選擇鉆攻中心時(shí)，需考慮加工范圍、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、控制系統(tǒng)等因素。

3. 問題：鉆攻中心的加工精度如何保證？

答：保證鉆攻中心加工精度，需選用高性能的設(shè)備，采用合理的加工工藝，嚴(yán)格控制加工參數(shù)。

4. 問題：鉆攻中心的加工成本如何控制？

答：控制鉆攻中心加工成本，需優(yōu)化加工工藝，提高加工效率，合理選用刀具和輔助材料。

5. 問題：鉆攻中心的維護(hù)保養(yǎng)需要注意哪些方面？

答：鉆攻中心的維護(hù)保養(yǎng)需要注意以下幾個(gè)方面：定期檢查設(shè)備，及時(shí)更換磨損零件；保持加工環(huán)境清潔；合理選用刀具和潤滑劑。