數控加工鉆大孔設備廠家(數控打孔專機)

一、數控加工鉆大孔設備型號詳解

數控加工鉆大孔設備，是一種用于鉆削大型孔的專業(yè)設備。以下是幾種常見的數控加工鉆大孔設備型號詳解：

1.型號：ZJ-3000

該型號設備適用于加工直徑在100mm以上的大孔，加工深度可達3000mm。其主要技術參數如下：

（1）加工直徑：100-3000mm

（2）加工深度：3000mm

（3）主軸轉速：50-800r/min

（4）主軸扭矩：20-150N·m

（5）進給速度：0.1-20mm/min

2.型號：ZJ-4000

該型號設備適用于加工直徑在150mm以上的大孔，加工深度可達4000mm。其主要技術參數如下：

（1）加工直徑：150-4000mm

（2）加工深度：4000mm

（3）主軸轉速：50-1000r/min

（4）主軸扭矩：30-200N·m

（5）進給速度：0.1-30mm/min

3.型號：ZJ-5000

該型號設備適用于加工直徑在200mm以上的大孔，加工深度可達5000mm。其主要技術參數如下：

（1）加工直徑：200-5000mm

（2）加工深度：5000mm

（3）主軸轉速：50-1200r/min

（4）主軸扭矩：40-250N·m

（5）進給速度：0.1-40mm/min

二、幫助用戶了解數控加工鉆大孔設備

1.了解設備特點

數控加工鉆大孔設備具有以下特點：

（1）加工精度高：采用數控系統(tǒng)，實現精確控制，確保加工精度。

（2）加工范圍廣：適用于多種材料的大孔加工。

（3）自動化程度高：設備操作簡單，可節(jié)省人力成本。

（4）加工效率高：相比傳統(tǒng)加工方法，效率提高數倍。

2.選擇合適型號

根據加工需求，選擇合適的數控加工鉆大孔設備型號。例如，加工直徑在200mm以上的大孔，可選用ZJ-5000型號設備。

3.操作與維護

（1）操作人員需熟悉數控加工鉆大孔設備的操作規(guī)程。

（2）定期檢查設備各部件，確保設備正常運行。

（3）保持加工區(qū)域整潔，避免雜物進入設備內部。

4.加工材料選擇

（1）加工材料需滿足設備加工能力。

（2）根據加工材料選擇合適的刀具和切削參數。

三、案例分析

1.案例一：某公司加工直徑為250mm、深度為4000mm的大孔

問題分析：加工過程中，設備出現振動，導致加工精度下降。

解決方案：檢查設備基礎，確保固定牢固；調整切削參數，降低加工速度。

2.案例二：某企業(yè)加工直徑為300mm、深度為5000mm的大孔

問題分析：加工過程中，刀具出現磨損，影響加工效率。

解決方案：更換優(yōu)質刀具，調整切削參數，降低刀具磨損。

3.案例三：某工廠加工直徑為350mm、深度為3000mm的大孔

問題分析：加工過程中，設備出現報警，無法繼續(xù)加工。

解決方案：檢查設備故障原因，進行維修；排除故障后，繼續(xù)加工。

4.案例四：某公司加工直徑為400mm、深度為4000mm的大孔

問題分析：加工過程中，材料出現裂紋，影響加工質量。

解決方案：調整加工參數，降低切削力；選用更適合的材料。

5.案例五：某企業(yè)加工直徑為500mm、深度為5000mm的大孔

問題分析：加工過程中，設備出現噪音，影響生產環(huán)境。

解決方案：檢查設備振動源，進行降噪處理。

四、常見問題問答

1.問：數控加工鉆大孔設備加工精度如何？

答：數控加工鉆大孔設備加工精度較高，可達到0.01mm。

2.問：數控加工鉆大孔設備適用范圍有哪些？

答：數控加工鉆大孔設備適用于加工直徑在100mm以上的大孔，如航空、航天、汽車等行業(yè)。

3.問：數控加工鉆大孔設備如何選擇刀具？

答：根據加工材料和加工要求，選擇合適的刀具。

4.問：數控加工鉆大孔設備加工效率如何？

答：相比傳統(tǒng)加工方法，數控加工鉆大孔設備加工效率可提高數倍。

5.問：數控加工鉆大孔設備維護有哪些注意事項？

答：定期檢查設備各部件，保持加工區(qū)域整潔，確保設備正常運行。