平陽縣金屬加工

設(shè)備型號詳解

在平陽縣金屬加工領(lǐng)域，一款名為“平陽金屬加工中心”的設(shè)備型號受到了廣大從業(yè)人員的青睞。該設(shè)備型號為PML-6800，是一款集成了高精度加工、自動化控制和智能管理功能的高性能金屬加工中心。

PML-6800金屬加工中心的主要技術(shù)參數(shù)如下：

1. 加工直徑：680mm

2. 加工長度：1500mm

3. 主軸轉(zhuǎn)速：0-8000r/min

4. 進(jìn)給速度：0-6000mm/min

5. 加工精度：±0.005mm

6. 刀庫容量：40把

7. 自動換刀時間：2-3秒

8. 控制系統(tǒng)：FANUC 0i-MC系統(tǒng)

PML-6800金屬加工中心具備以下特點(diǎn)：

1. 高精度加工：采用高精度滾珠絲杠和導(dǎo)軌，確保加工精度達(dá)到±0.005mm。

2. 自動化控制：采用FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)加工過程的自動化控制，提高生產(chǎn)效率。

3. 智能管理：配備智能管理軟件，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、加工參數(shù)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)的實(shí)時監(jiān)控與分析。

4. 刀具管理：40把刀庫容量，滿足多種加工需求，實(shí)現(xiàn)快速換刀。

5. 安全防護(hù)：具備完善的防護(hù)裝置，確保操作人員的安全。

案例一：某汽車零部件企業(yè)

問題：在加工汽車零部件時，發(fā)現(xiàn)加工精度不穩(wěn)定，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率低。

分析：經(jīng)過調(diào)查，發(fā)現(xiàn)PML-6800金屬加工中心在加工過程中，由于刀架與主軸連接部位存在一定間隙，導(dǎo)致加工精度不穩(wěn)定。針對該問題，企業(yè)對刀架與主軸連接部位進(jìn)行了優(yōu)化，降低了間隙，提高了加工精度。

案例二：某航空部件企業(yè)

問題：在加工航空部件時，發(fā)現(xiàn)加工效率低，無法滿足生產(chǎn)需求。

分析：通過對PML-6800金屬加工中心進(jìn)行自動化改造，實(shí)現(xiàn)自動上料、自動換刀和自動檢測等功能，提高了加工效率。優(yōu)化加工參數(shù)，確保產(chǎn)品合格率。

案例三：某船舶制造企業(yè)

問題：在加工船舶部件時，發(fā)現(xiàn)加工過程中存在刀具磨損嚴(yán)重的問題。

分析：針對該問題，企業(yè)對PML-6800金屬加工中心的刀具管理系統(tǒng)進(jìn)行了升級，采用新型刀具和合理的刀具磨損監(jiān)測技術(shù)，降低了刀具磨損，提高了刀具使用壽命。

案例四：某模具制造企業(yè)

問題：在加工模具時，發(fā)現(xiàn)加工表面質(zhì)量差，導(dǎo)致模具壽命降低。

分析：通過對PML-6800金屬加工中心進(jìn)行表面處理技術(shù)改造，提高加工表面質(zhì)量，確保模具壽命。

案例五：某機(jī)械制造企業(yè)

問題：在加工機(jī)械部件時，發(fā)現(xiàn)加工過程中存在工件變形的問題。

分析：針對該問題，企業(yè)對PML-6800金屬加工中心的加工工藝進(jìn)行了優(yōu)化，采用合理的切削參數(shù)和冷卻措施，降低了工件變形。

常見問題問答

1. PML-6800金屬加工中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

答：PML-6800金屬加工中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為0-8000r/min。

2. PML-6800金屬加工中心的加工精度是多少？

答：PML-6800金屬加工中心的加工精度為±0.005mm。

3. PML-6800金屬加工中心的刀庫容量是多少？

答：PML-6800金屬加工中心的刀庫容量為40把。

4. PML-6800金屬加工中心采用哪種控制系統(tǒng)？

答：PML-6800金屬加工中心采用FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)。

5. PML-6800金屬加工中心的安全防護(hù)措施有哪些？

答：PML-6800金屬加工中心具備完善的防護(hù)裝置，如急停按鈕、防護(hù)罩等，確保操作人員的安全。