發(fā)那科鉆攻中心精度高(發(fā)那科鉆攻中心價(jià)格)

發(fā)那科鉆攻中心，作為數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的高端產(chǎn)品，以其卓越的性能和精準(zhǔn)的加工精度在市場(chǎng)上享有盛譽(yù)。以下是對(duì)該設(shè)備型號(hào)的詳細(xì)詳解，旨在幫助用戶全面了解其特點(diǎn)、操作方法以及在實(shí)際應(yīng)用中可能遇到的問題。

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. 發(fā)那科鉆攻中心型號(hào)：FANUC i5-MC

FANUC i5-MC是一款高性能的數(shù)控鉆攻中心，適用于各種金屬加工領(lǐng)域。該型號(hào)具有以下特點(diǎn)：

（1）高精度：采用高精度滾珠絲杠和精密導(dǎo)軌，確保加工精度達(dá)到±0.005mm。

（2）高速：主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)24000r/min，加工效率高。

（3）多功能：具備鉆孔、鏜孔、攻絲等多種加工功能，滿足不同加工需求。

（4）智能：集成FANUC智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)加工過程的智能化。

（5）易操作：采用圖形化界面，操作簡(jiǎn)單，易于上手。

二、操作方法

1. 設(shè)備開機(jī)與自檢

（1）打開設(shè)備電源，進(jìn)入操作界面。

（2）進(jìn)行設(shè)備自檢，確保各部件正常工作。

2. 加工準(zhǔn)備

（1）根據(jù)加工圖紙，設(shè)置加工參數(shù)。

（2）安裝工件，調(diào)整加工位置。

（3）安裝刀具，調(diào)整刀具參數(shù)。

3. 加工過程

（1）啟動(dòng)加工程序，進(jìn)入加工狀態(tài)。

（2）觀察加工過程，確保加工精度。

（3）加工完成后，關(guān)閉設(shè)備電源。

三、案例分析

1. 案例一：加工精度不穩(wěn)定

問題：在加工過程中，發(fā)現(xiàn)加工精度不穩(wěn)定，有時(shí)甚至出現(xiàn)超差現(xiàn)象。

分析：可能是以下原因?qū)е碌模?/p>

（1）刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工精度下降。

（2）機(jī)床導(dǎo)軌磨損，影響加工精度。

（3）加工參數(shù)設(shè)置不合理。

解決方案：

（1）更換新刀具，確保刀具鋒利。

（2）檢查機(jī)床導(dǎo)軌，進(jìn)行維修或更換。

（3）優(yōu)化加工參數(shù)，提高加工精度。

2. 案例二：加工效率低

問題：在加工過程中，發(fā)現(xiàn)加工效率較低，耗時(shí)較長(zhǎng)。

分析：可能是以下原因?qū)е碌模?/p>

（1）刀具選擇不合理，導(dǎo)致加工速度慢。

（2）加工參數(shù)設(shè)置不合理，影響加工效率。

（3）機(jī)床性能不足，無(wú)法滿足高速加工需求。

解決方案：

（1）根據(jù)加工材料，選擇合適的刀具。

（2）優(yōu)化加工參數(shù)，提高加工效率。

（3）升級(jí)機(jī)床性能，滿足高速加工需求。

3. 案例三：加工表面質(zhì)量差

問題：在加工過程中，發(fā)現(xiàn)加工表面質(zhì)量差，存在劃痕、毛刺等問題。

分析：可能是以下原因?qū)е碌模?/p>

（1）刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工表面質(zhì)量下降。

（2）機(jī)床導(dǎo)軌磨損，影響加工表面質(zhì)量。

（3）加工參數(shù)設(shè)置不合理。

解決方案：

（1）更換新刀具，確保刀具鋒利。

（2）檢查機(jī)床導(dǎo)軌，進(jìn)行維修或更換。

（3）優(yōu)化加工參數(shù)，提高加工表面質(zhì)量。

4. 案例四：加工過程中出現(xiàn)報(bào)警

問題：在加工過程中，設(shè)備突然出現(xiàn)報(bào)警，無(wú)法繼續(xù)加工。

分析：可能是以下原因?qū)е碌模?/p>

（1）設(shè)備故障，如電機(jī)、導(dǎo)軌等。

（2）加工參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤，導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常工作。

（3）工件安裝不牢固，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定。

解決方案：

（1）檢查設(shè)備故障，進(jìn)行維修或更換。

（2）檢查加工參數(shù)，確保設(shè)置正確。

（3）檢查工件安裝，確保牢固。

5. 案例五：加工成本高

問題：在加工過程中，發(fā)現(xiàn)加工成本較高。

分析：可能是以下原因?qū)е碌模?/p>

（1）刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工成本增加。

（2）加工參數(shù)設(shè)置不合理，影響加工效率。

（3）機(jī)床性能不足，無(wú)法滿足高速加工需求。

解決方案：

（1）更換新刀具，降低加工成本。

（2）優(yōu)化加工參數(shù)，提高加工效率。

（3）升級(jí)機(jī)床性能，降低加工成本。

四、常見問題問答

1. 問：發(fā)那科鉆攻中心i5-MC的主軸轉(zhuǎn)速是多少？

答：主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)24000r/min。

2. 問：發(fā)那科鉆攻中心i5-MC的加工精度是多少？

答：加工精度達(dá)到±0.005mm。

3. 問：發(fā)那科鉆攻中心i5-MC適用于哪些加工領(lǐng)域？

答：適用于各種金屬加工領(lǐng)域，如航空航天、汽車制造、模具加工等。

4. 問：如何判斷發(fā)那科鉆攻中心i5-MC的加工精度？

答：可以通過測(cè)量加工后的工件尺寸和形狀來(lái)判斷加工精度。

5. 問：發(fā)那科鉆攻中心i5-MC的維護(hù)保養(yǎng)有哪些注意事項(xiàng)？

答：定期檢查機(jī)床各部件，確保其正常工作；保持機(jī)床清潔，避免灰塵和雜物進(jìn)入；定期更換刀具，確保加工質(zhì)量。