青原區(qū)金屬加工廠有哪些

設(shè)備型號詳解

在青原區(qū)，金屬加工廠眾多，為了滿足不同行業(yè)的需求，各類金屬加工設(shè)備型號豐富。以下將詳細(xì)解析幾種常見的金屬加工設(shè)備型號。

1. 數(shù)控車床（CNC車床）

數(shù)控車床是一種采用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的車床，具有加工精度高、效率快、操作簡便等特點(diǎn)。在青原區(qū)，常見的數(shù)控車床型號有：

（1）CGM6150數(shù)控車床：該型號車床主要用于加工軸類、盤類等零件，具有較好的加工精度和穩(wěn)定性。

（2）CK6136數(shù)控車床：該型號車床適用于加工各種復(fù)雜形狀的零件，如凸輪、花鍵等。

（3）CA6140數(shù)控車床：該型號車床是青原區(qū)金屬加工廠應(yīng)用最廣泛的數(shù)控車床之一，適用于加工各種軸類、盤類、殼體等零件。

2. 數(shù)控銑床（CNC銑床）

數(shù)控銑床是一種以數(shù)字控制技術(shù)為基礎(chǔ)的銑床，適用于加工平面、曲面、孔等形狀的零件。以下是青原區(qū)金屬加工廠常見的數(shù)控銑床型號：

（1）XK714數(shù)控銑床：該型號銑床適用于加工各種平面、曲面、孔等形狀的零件，具有較高的加工精度和效率。

（2）XK5032數(shù)控銑床：該型號銑床適用于加工各類盤類、殼體、箱體等零件，具有較好的加工性能。

（3）XK716數(shù)控銑床：該型號銑床適用于加工各種復(fù)雜形狀的零件，如凸輪、花鍵等。

3. 數(shù)控磨床（CNC磨床）

數(shù)控磨床是一種采用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的磨床，適用于加工各種高精度、高光潔度的零件。以下是青原區(qū)金屬加工廠常見的數(shù)控磨床型號：

（1）M7130數(shù)控外圓磨床：該型號磨床適用于加工外圓、圓錐面等形狀的零件，具有較高的加工精度。

（2）M7140數(shù)控內(nèi)圓磨床：該型號磨床適用于加工內(nèi)孔、螺紋等形狀的零件，具有較高的加工精度。

（3）M7150數(shù)控平面磨床：該型號磨床適用于加工平面、斜面、曲面等形狀的零件，具有較高的加工精度。

案例分析

1. 案例一：某金屬加工廠在使用CK6136數(shù)控車床加工軸類零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工后的零件尺寸超差。

分析：可能是由于以下原因造成的：

（1）刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工精度降低；

（2）機(jī)床導(dǎo)軌磨損，影響加工精度；

（3）程序編寫錯(cuò)誤，導(dǎo)致加工尺寸不符。

2. 案例二：某金屬加工廠在使用XK714數(shù)控銑床加工曲面時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工表面質(zhì)量較差。

分析：可能是以下原因造成的：

（1）刀具選擇不當(dāng)，導(dǎo)致加工表面質(zhì)量下降；

（2）機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速過高，使加工表面出現(xiàn)毛刺；

（3）加工參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致加工表面質(zhì)量下降。

3. 案例三：某金屬加工廠在使用M7130數(shù)控外圓磨床加工外圓時(shí)，發(fā)現(xiàn)磨削表面出現(xiàn)波紋。

分析：可能是以下原因造成的：

（1）砂輪不平衡，導(dǎo)致磨削表面出現(xiàn)波紋；

（2）機(jī)床振動(dòng)較大，影響磨削質(zhì)量；

（3）加工參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致磨削表面出現(xiàn)波紋。

4. 案例四：某金屬加工廠在使用CA6140數(shù)控車床加工螺紋時(shí)，發(fā)現(xiàn)螺紋精度不高。

分析：可能是以下原因造成的：

（1）刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致螺紋精度降低；

（2）機(jī)床導(dǎo)軌磨損，影響螺紋加工精度；

（3）程序編寫錯(cuò)誤，導(dǎo)致螺紋精度不符。

5. 案例五：某金屬加工廠在使用XK5032數(shù)控銑床加工箱體時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工后的箱體變形。

分析：可能是以下原因造成的：

（1）機(jī)床剛性不足，導(dǎo)致加工過程中箱體變形；

（2）加工參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致加工過程中箱體變形；

（3）刀具選擇不當(dāng)，導(dǎo)致加工過程中箱體變形。

常見問題問答

1. 金屬加工廠在選擇數(shù)控設(shè)備時(shí)，應(yīng)考慮哪些因素？

答：在選擇數(shù)控設(shè)備時(shí)，應(yīng)考慮以下因素：

（1）加工精度：根據(jù)加工需求選擇合適的精度等級；

（2）加工效率：根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的加工速度；

（3）設(shè)備穩(wěn)定性：選擇品牌知名度高、售后服務(wù)好的設(shè)備；

（4）適用范圍：根據(jù)加工工件類型選擇合適的設(shè)備。

2. 數(shù)控設(shè)備在加工過程中出現(xiàn)異常，如何排除故障？

答：在數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，可按照以下步驟排除故障：

（1）檢查機(jī)床各部件是否正常；

（2）檢查程序是否編寫正確；

（3）檢查刀具、砂輪等是否磨損嚴(yán)重；

（4）檢查機(jī)床潤滑系統(tǒng)是否正常。

3. 數(shù)控設(shè)備加工精度不高，如何提高？

答：提高數(shù)控設(shè)備加工精度可采取以下措施：

（1）優(yōu)化程序，提高編程精度；

（2）提高機(jī)床精度，更換精密導(dǎo)軌；

（3）選擇合適的刀具和砂輪；

（4）提高操作人員技能。

4. 數(shù)控設(shè)備加工過程中，如何避免產(chǎn)生振動(dòng)？

答：避免數(shù)控設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)，可采取以下措施：

（1）選擇合適的機(jī)床和導(dǎo)軌；

（2）提高機(jī)床剛性；

（3）合理設(shè)置加工參數(shù)；

（4）定期檢查機(jī)床和設(shè)備。

5. 數(shù)控設(shè)備在加工過程中，如何降低噪音？

答：降低數(shù)控設(shè)備加工過程中的噪音，可采取以下措施：

（1）選擇低噪音機(jī)床；

（2）提高機(jī)床剛性；

（3）優(yōu)化加工工藝；

（4）加強(qiáng)機(jī)床維護(hù)。