滑縣不銹鋼金屬加工廠

設(shè)備型號(hào)詳解

在滑縣不銹鋼金屬加工廠，我們主要使用的設(shè)備型號(hào)為HSC-630型數(shù)控立車。這款數(shù)控立車是當(dāng)今市場(chǎng)上的一款高性能數(shù)控機(jī)床，具有操作簡(jiǎn)便、精度高、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足客戶對(duì)于金屬加工的多種需求。

HSC-630型數(shù)控立車的主要技術(shù)參數(shù)如下：

1. 主軸功率：45kw

2. 最大主軸轉(zhuǎn)速：1200r/min

3. 主軸中心線至地面距離：2100mm

4. 最大回轉(zhuǎn)直徑：800mm

5. 最大工件長(zhǎng)度：1600mm

6. 工作臺(tái)面尺寸：500mm×600mm

7. 工作臺(tái)面轉(zhuǎn)速：0.01～5r/min

8. 絲杠直徑：Φ45mm

9. 立柱移動(dòng)速度：16～1200mm/min

10. 工作臺(tái)移動(dòng)速度：16～1200mm/min

11. 電氣控制系統(tǒng)：FANUC 0i-MC系統(tǒng)

我們將詳細(xì)介紹這款設(shè)備的使用方法和維護(hù)保養(yǎng)，以及在實(shí)際應(yīng)用中遇到的常見問題。

一、HSC-630型數(shù)控立車的使用方法

1. 熟悉操作面板

我們需要熟悉操作面板上的各個(gè)按鍵和功能。HSC-630型數(shù)控立車的操作面板包括主菜單、程序輸入、機(jī)床操作、坐標(biāo)系設(shè)定等功能。

2. 程序輸入與編輯

根據(jù)加工要求，將加工程序輸入數(shù)控立車。程序輸入可通過手動(dòng)輸入或讀取外部文件實(shí)現(xiàn)。在輸入程序時(shí)，要注意程序格式的正確性。

3. 加工參數(shù)設(shè)定

根據(jù)加工工件的材料、形狀和尺寸，設(shè)置相應(yīng)的加工參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削深度等。

4. 加工準(zhǔn)備

檢查設(shè)備各部位是否正常，確認(rèn)工件夾緊牢固，并開啟設(shè)備電源。

5. 啟動(dòng)設(shè)備

按下啟動(dòng)按鈕，數(shù)控立車開始工作。操作人員應(yīng)密切觀察機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)，確保加工過程安全可靠。

二、HSC-630型數(shù)控立車的維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查設(shè)備

定期檢查機(jī)床的各個(gè)部位，如導(dǎo)軌、絲杠、電機(jī)等，確保其正常運(yùn)行。

2. 清潔設(shè)備

保持機(jī)床清潔，定期擦拭導(dǎo)軌、絲杠等部位，防止污垢積聚影響設(shè)備運(yùn)行。

3. 潤(rùn)滑保養(yǎng)

按照設(shè)備要求，定期對(duì)絲杠、導(dǎo)軌等部位進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。

4. 檢查電氣系統(tǒng)

定期檢查電氣系統(tǒng)，確保其正常運(yùn)行。

三、案例分析

1. 案例一：加工工件尺寸超差

問題分析：在加工過程中，發(fā)現(xiàn)工件尺寸超差，可能是由于以下原因造成的：

（1）機(jī)床精度不高，需要調(diào)整或更換導(dǎo)軌、絲杠等部件；

（2）編程錯(cuò)誤，需要重新編寫程序；

（3）刀具磨損嚴(yán)重，需要更換新刀具。

解決方法：根據(jù)問題原因，分別采取以下措施：

（1）對(duì)機(jī)床進(jìn)行精度調(diào)整；

（2）重新編寫程序；

（3）更換新刀具。

2. 案例二：機(jī)床振動(dòng)較大

問題分析：機(jī)床振動(dòng)較大，可能是以下原因造成的：

（1）設(shè)備基礎(chǔ)不穩(wěn)定，需要加固基礎(chǔ)；

（2）軸承磨損，需要更換軸承；

（3）工件夾緊不牢固，需要重新夾緊工件。

解決方法：根據(jù)問題原因，分別采取以下措施：

（1）加固設(shè)備基礎(chǔ)；

（2）更換軸承；

（3）重新夾緊工件。

3. 案例三：加工表面出現(xiàn)劃痕

問題分析：加工表面出現(xiàn)劃痕，可能是以下原因造成的：

（1）刀具磨損，需要更換新刀具；

（2）加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，需要調(diào)整加工參數(shù)；

（3）工件夾緊不牢固，需要重新夾緊工件。

解決方法：根據(jù)問題原因，分別采取以下措施：

（1）更換新刀具；

（2）調(diào)整加工參數(shù)；

（3）重新夾緊工件。

4. 案例四：加工效率低

問題分析：加工效率低，可能是以下原因造成的：

（1）編程效率低，需要優(yōu)化程序；

（2）機(jī)床精度不高，需要調(diào)整或更換導(dǎo)軌、絲杠等部件；

（3）刀具磨損嚴(yán)重，需要更換新刀具。

解決方法：根據(jù)問題原因，分別采取以下措施：

（1）優(yōu)化程序；

（2）對(duì)機(jī)床進(jìn)行精度調(diào)整；

（3）更換新刀具。

5. 案例五：機(jī)床故障

問題分析：機(jī)床出現(xiàn)故障，可能是以下原因造成的：

（1）設(shè)備老化，需要更換設(shè)備；

（2）電氣系統(tǒng)故障，需要維修或更換電氣元件；

（3）操作不當(dāng)，需要加強(qiáng)操作培訓(xùn)。

解決方法：根據(jù)問題原因，分別采取以下措施：

（1）更換設(shè)備；

（2）維修或更換電氣元件；

（3）加強(qiáng)操作培訓(xùn)。

四、常見問題問答

1. 問答一：HSC-630型數(shù)控立車的最大加工工件長(zhǎng)度是多少？

回答：HSC-630型數(shù)控立車的最大加工工件長(zhǎng)度為1600mm。

2. 問答二：HSC-630型數(shù)控立車的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

回答：HSC-630型數(shù)控立車的主軸轉(zhuǎn)速范圍為0.01～1200r/min。

3. 問答三：HSC-630型數(shù)控立車適用于哪些行業(yè)？

回答：HSC-630型數(shù)控立車適用于航空航天、汽車制造、機(jī)械制造、模具制造等行業(yè)。

4. 問答四：HSC-630型數(shù)控立車需要定期進(jìn)行哪些維護(hù)保養(yǎng)？

回答：HSC-630型數(shù)控立車需要定期檢查設(shè)備、清潔設(shè)備、潤(rùn)滑保養(yǎng)和檢查電氣系統(tǒng)。

5. 問答五：如何提高HSC-630型數(shù)控立車的加工精度？

回答：提高HSC-630型數(shù)控立車的加工精度，需要調(diào)整機(jī)床精度、優(yōu)化編程、選擇合適的刀具和加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)。