數(shù)控走芯機(jī)加工工藝講解(數(shù)控走芯機(jī)加工工藝講解圖)

數(shù)控走芯機(jī)加工工藝講解

一、數(shù)控走芯機(jī)概述

數(shù)控走芯機(jī)是一種集加工、測(cè)量、檢測(cè)于一體的高精度、高效率的加工設(shè)備。它采用數(shù)字控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程中的自動(dòng)編程、自動(dòng)控制，具有加工精度高、加工效率高、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。數(shù)控走芯機(jī)廣泛應(yīng)用于汽車、航空、航天、精密儀器等領(lǐng)域。

二、數(shù)控走芯機(jī)加工工藝講解

1. 數(shù)控走芯機(jī)加工原理

數(shù)控走芯機(jī)加工原理主要包括以下三個(gè)方面：

（1）數(shù)字控制技術(shù)：通過(guò)計(jì)算機(jī)編程，實(shí)現(xiàn)對(duì)加工過(guò)程的自動(dòng)控制。

（2）伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)：通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)床各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件，實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程中的高精度定位。

（3）數(shù)控系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程自動(dòng)控制的核心，負(fù)責(zé)處理編程指令、驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)等。

2. 數(shù)控走芯機(jī)加工工藝流程

數(shù)控走芯機(jī)加工工藝流程主要包括以下幾個(gè)步驟：

（1）編程：根據(jù)零件圖紙和加工要求，編寫加工程序。

（2）裝夾：將工件安裝到機(jī)床工作臺(tái)上，確保加工過(guò)程中的定位精度。

（3）對(duì)刀：通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)對(duì)刀具進(jìn)行對(duì)刀，確保刀具與工件的相對(duì)位置。

（4）加工：按照編程指令，進(jìn)行切削加工。

（5）測(cè)量：對(duì)加工完成的工件進(jìn)行測(cè)量，確保加工精度。

（6）卸載：將工件從機(jī)床工作臺(tái)上卸下。

3. 數(shù)控走芯機(jī)加工工藝參數(shù)

（1）切削速度：切削速度是切削加工過(guò)程中的重要參數(shù)，它影響著切削力和切削溫度。切削速度的選擇應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料、加工要求等因素綜合考慮。

（2）進(jìn)給量：進(jìn)給量是刀具在工件表面上的切削深度，它影響著加工效率和加工精度。進(jìn)給量的選擇應(yīng)根據(jù)刀具類型、加工要求等因素綜合考慮。

（3）主軸轉(zhuǎn)速：主軸轉(zhuǎn)速是主軸旋轉(zhuǎn)速度，它影響著切削力和切削溫度。主軸轉(zhuǎn)速的選擇應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料、加工要求等因素綜合考慮。

三、數(shù)控走芯機(jī)加工案例分析

1. 案例一：汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸加工

問(wèn)題：汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸加工過(guò)程中，出現(xiàn)加工精度不高的現(xiàn)象。

分析：由于編程錯(cuò)誤、刀具磨損、裝夾不穩(wěn)定等原因?qū)е录庸ぞ炔桓摺?/p>

解決方案：檢查編程程序，修正錯(cuò)誤；定期檢查刀具磨損，及時(shí)更換刀具；提高裝夾穩(wěn)定性，確保加工精度。

2. 案例二：航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工

問(wèn)題：航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工過(guò)程中，出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。

分析：由于切削速度過(guò)高、進(jìn)給量過(guò)大、刀具材質(zhì)不適合等原因?qū)е氯~片斷裂。

解決方案：調(diào)整切削速度、進(jìn)給量和刀具材質(zhì)，確保葉片加工質(zhì)量和使用壽命。

3. 案例三：精密儀器殼體加工

問(wèn)題：精密儀器殼體加工過(guò)程中，出現(xiàn)加工尺寸不穩(wěn)定現(xiàn)象。

分析：由于加工中心穩(wěn)定性差、數(shù)控系統(tǒng)故障、編程參數(shù)不合理等原因?qū)е录庸こ叽绮环€(wěn)定。

解決方案：檢查加工中心穩(wěn)定性，排除數(shù)控系統(tǒng)故障，優(yōu)化編程參數(shù)。

4. 案例四：航空航天結(jié)構(gòu)件加工

問(wèn)題：航空航天結(jié)構(gòu)件加工過(guò)程中，出現(xiàn)加工表面質(zhì)量差現(xiàn)象。

分析：由于切削液使用不當(dāng)、刀具磨損、加工環(huán)境等因素導(dǎo)致加工表面質(zhì)量差。

解決方案：合理使用切削液，定期檢查刀具磨損，改善加工環(huán)境。

5. 案例五：模具加工

問(wèn)題：模具加工過(guò)程中，出現(xiàn)加工精度不高的現(xiàn)象。

分析：由于編程錯(cuò)誤、刀具磨損、裝夾不穩(wěn)定、加工中心故障等原因?qū)е录庸ぞ炔桓摺?/p>

解決方案：檢查編程程序，修正錯(cuò)誤；定期檢查刀具磨損，及時(shí)更換刀具；提高裝夾穩(wěn)定性，排除加工中心故障。

四、數(shù)控走芯機(jī)加工常見問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)：數(shù)控走芯機(jī)加工中，如何提高加工精度？

答：提高加工精度的方法有：優(yōu)化編程參數(shù)、選擇合適的刀具和切削液、提高裝夾穩(wěn)定性、定期檢查刀具磨損等。

2. 問(wèn)：數(shù)控走芯機(jī)加工中，如何提高加工效率？

答：提高加工效率的方法有：優(yōu)化編程參數(shù)、選擇合適的刀具和切削液、提高裝夾穩(wěn)定性、合理安排加工順序等。

3. 問(wèn)：數(shù)控走芯機(jī)加工中，如何降低切削溫度？

答：降低切削溫度的方法有：選擇合適的刀具材質(zhì)、使用冷卻液、提高切削速度、合理選擇切削深度等。

4. 問(wèn)：數(shù)控走芯機(jī)加工中，如何處理刀具磨損問(wèn)題？

答：處理刀具磨損問(wèn)題的方法有：定期檢查刀具磨損，及時(shí)更換刀具；選擇合適的刀具材質(zhì)，延長(zhǎng)刀具使用壽命。

5. 問(wèn)：數(shù)控走芯機(jī)加工中，如何解決加工過(guò)程中出現(xiàn)的故障？

答：解決加工過(guò)程中出現(xiàn)的故障的方法有：檢查編程程序，排除編程錯(cuò)誤；檢查刀具和工件，排除刀具磨損和工件變形等原因；檢查機(jī)床設(shè)備，排除設(shè)備故障等原因。