650鉆攻中心機二手機(二手鉆攻機多少錢一臺)

650鉆攻中心機二手機，作為一款廣泛應(yīng)用于機械加工行業(yè)的設(shè)備，具有高精度、高效率、多功能等特點。本文將從設(shè)備型號詳解、操作方法、案例分析以及常見問題解答等方面進行詳細介紹，幫助用戶更好地了解和使用650鉆攻中心機二手機。

一、650鉆攻中心機二手機型號詳解

1. 設(shè)備型號：XX品牌650鉆攻中心機二手機

2. 主要參數(shù)：

（1）加工范圍：Φ10mm-Φ80mm

（2）最大鉆孔深度：100mm

（3）主軸轉(zhuǎn)速：1000-24000r/min

（4）進給速度：0.01-1200mm/min

（5）X、Y、Z軸行程：300mm、300mm、200mm

（6）控制系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng)

（7）電源：三相交流電

3. 設(shè)備特點：

（1）高精度：采用高精度滾珠絲杠，確保加工精度

（2）高效率：主軸高速旋轉(zhuǎn)，提高加工效率

（3）多功能：可進行鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲等多種加工

（4）操作簡便：采用數(shù)控系統(tǒng)，操作簡單易懂

（5）維護方便：結(jié)構(gòu)緊湊，維護保養(yǎng)方便

二、操作方法

1. 開機前準備：

（1）檢查設(shè)備各部分是否完好，有無松動現(xiàn)象

（2）檢查刀具、夾具等是否到位

（3）檢查冷卻系統(tǒng)是否正常

2. 操作步驟：

（1）打開數(shù)控系統(tǒng)，輸入加工參數(shù)

（2）設(shè)置刀具、夾具等參數(shù)

（3）啟動主軸和冷卻系統(tǒng)

（4）根據(jù)加工要求進行加工

（5）加工完成后，關(guān)閉主軸和冷卻系統(tǒng)

（6）清理設(shè)備，關(guān)閉數(shù)控系統(tǒng)

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工一批Φ50mm的通孔，要求加工深度為50mm。由于孔徑較大，加工過程中出現(xiàn)振動現(xiàn)象，導(dǎo)致加工精度下降。

分析：振動現(xiàn)象可能是由于刀具選擇不當或加工參數(shù)設(shè)置不合理導(dǎo)致的。建議更換合適的刀具，調(diào)整加工參數(shù)，如降低進給速度、增加主軸轉(zhuǎn)速等。

2. 案例二：某企業(yè)加工一批Φ20mm的螺紋孔，要求加工螺距為1.5mm。由于加工過程中螺紋精度不高，導(dǎo)致螺紋無法正常使用。

分析：螺紋精度不高可能是由于刀具磨損或加工參數(shù)設(shè)置不合理導(dǎo)致的。建議更換新刀具，調(diào)整加工參數(shù)，如增加主軸轉(zhuǎn)速、降低進給速度等。

3. 案例三：某企業(yè)加工一批Φ30mm的孔，要求加工深度為100mm。由于加工過程中孔壁出現(xiàn)崩刀現(xiàn)象，導(dǎo)致加工質(zhì)量不合格。

分析：崩刀現(xiàn)象可能是由于刀具材料選擇不當或加工參數(shù)設(shè)置不合理導(dǎo)致的。建議更換合適的刀具材料，調(diào)整加工參數(shù)，如降低進給速度、增加主軸轉(zhuǎn)速等。

4. 案例四：某企業(yè)加工一批Φ40mm的孔，要求加工深度為80mm。由于加工過程中孔壁出現(xiàn)裂紋，導(dǎo)致加工質(zhì)量不合格。

分析：裂紋現(xiàn)象可能是由于加工過程中冷卻不足導(dǎo)致的。建議加強冷卻系統(tǒng)，確保加工過程中孔壁冷卻充分。

5. 案例五：某企業(yè)加工一批Φ50mm的孔，要求加工深度為50mm。由于加工過程中孔徑偏大，導(dǎo)致加工質(zhì)量不合格。

分析：孔徑偏大可能是由于刀具磨損或加工參數(shù)設(shè)置不合理導(dǎo)致的。建議更換新刀具，調(diào)整加工參數(shù)，如降低進給速度、增加主軸轉(zhuǎn)速等。

四、常見問題解答

1. 問：650鉆攻中心機二手機多少錢一臺？

答：二手鉆攻機的價格因品牌、型號、使用年限等因素而有所不同。一般來說，價格在幾萬元到十幾萬元不等。

2. 問：如何選擇合適的刀具？

答：選擇合適的刀具應(yīng)考慮以下因素：加工材料、加工精度、加工速度等。建議根據(jù)實際情況選擇刀具。

3. 問：如何調(diào)整加工參數(shù)？

答：加工參數(shù)的調(diào)整應(yīng)根據(jù)加工要求、刀具、材料等因素綜合考慮。一般而言，降低進給速度、增加主軸轉(zhuǎn)速可以提高加工精度。

4. 問：如何解決設(shè)備振動問題？

答：設(shè)備振動可能是由于刀具選擇不當、加工參數(shù)設(shè)置不合理、設(shè)備本身存在故障等原因?qū)е碌摹＝ㄗh檢查刀具、調(diào)整加工參數(shù)、檢查設(shè)備等方面進行排查。

5. 問：如何確保加工質(zhì)量？

答：確保加工質(zhì)量的關(guān)鍵在于合理選擇刀具、調(diào)整加工參數(shù)、加強設(shè)備維護保養(yǎng)等方面。加強操作人員的技術(shù)培訓(xùn)也是非常重要的。