當(dāng)前位置:首頁(yè) > 數(shù)控加工設(shè)備 > 正文

山東小型數(shù)控加工設(shè)備(小型數(shù)控加工廠)

一、設(shè)備型號(hào)詳解

山東小型數(shù)控加工設(shè)備,是一種集加工、檢測(cè)、控制于一體的自動(dòng)化加工設(shè)備。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、精度高、效率快等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具加工、機(jī)械制造等行業(yè)。以下對(duì)幾種常見(jiàn)的小型數(shù)控加工設(shè)備型號(hào)進(jìn)行詳細(xì)詳解:

1. 數(shù)控車床:數(shù)控車床是小型數(shù)控加工設(shè)備中的一種,主要適用于加工各種回轉(zhuǎn)體零件,如軸類、盤類、套筒類等。以某品牌為例,其型號(hào)為TX6110數(shù)控車床,主要技術(shù)參數(shù)如下:

(1)加工直徑:$110mm$;

(2)加工長(zhǎng)度:$500mm$;

(3)主軸轉(zhuǎn)速:$30-1500r/min$;

(4)進(jìn)給速度:$0.01-1.6mm/r$;

(5)刀具數(shù)量:$8$把。

2. 數(shù)控銑床:數(shù)控銑床是另一種常見(jiàn)的小型數(shù)控加工設(shè)備,主要用于加工平面、曲面、孔等復(fù)雜零件。以某品牌為例,其型號(hào)為XK714數(shù)控銑床,主要技術(shù)參數(shù)如下:

(1)工作臺(tái)面積:$400mm \times 250mm$;

(2)最大行程:$X軸:$400mm$,$Y軸:$250mm$,$Z軸:$300mm$;

(3)主軸轉(zhuǎn)速:$30-6000r/min$;

(4)進(jìn)給速度:$0.01-1.6mm/r$;

(5)刀具數(shù)量:$8$把。

3. 數(shù)控磨床:數(shù)控磨床主要用于加工各種精密零件,如齒輪、軸、軸承等。以某品牌為例,其型號(hào)為M7120數(shù)控磨床,主要技術(shù)參數(shù)如下:

(1)磨削直徑:$120mm$;

(2)磨削長(zhǎng)度:$300mm$;

(3)砂輪直徑:$150mm$;

(4)砂輪轉(zhuǎn)速:$3000r/min$;

(5)進(jìn)給速度:$0.01-1.6mm/r$。

二、幫助用戶內(nèi)容

1. 操作步驟

(1)開(kāi)機(jī):將數(shù)控加工設(shè)備接通電源,打開(kāi)機(jī)床電源開(kāi)關(guān),待設(shè)備運(yùn)行正常后,進(jìn)入操作界面。

(2)編程:根據(jù)零件圖紙,編寫加工程序。程序編寫完成后,將其傳輸至機(jī)床。

(3)裝夾:將工件裝夾在機(jī)床工作臺(tái)上,調(diào)整好位置和夾緊力。

(4)加工:?jiǎn)?dòng)機(jī)床,按照程序指令進(jìn)行加工。加工過(guò)程中,密切觀察機(jī)床運(yùn)行情況,確保加工精度。

(5)檢測(cè):加工完成后,對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè),確保其尺寸和形狀符合要求。

2. 注意事項(xiàng)

(1)操作人員需熟悉數(shù)控加工設(shè)備的操作規(guī)程,確保操作安全。

(2)加工過(guò)程中,注意觀察機(jī)床運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查。

(3)加工前,對(duì)刀具、夾具等進(jìn)行檢查,確保其符合加工要求。

(4)保持機(jī)床清潔,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

山東小型數(shù)控加工設(shè)備(小型數(shù)控加工廠)

三、案例分析

1. 案例一:某航空企業(yè)加工一型號(hào)飛機(jī)的葉片,由于葉片形狀復(fù)雜,傳統(tǒng)加工方法難以滿足精度要求。采用數(shù)控加工設(shè)備加工,成功實(shí)現(xiàn)了葉片的高精度加工。

2. 案例二:某汽車制造企業(yè)加工一型號(hào)汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體,由于缸體尺寸精度要求高,采用數(shù)控加工設(shè)備加工,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。

3. 案例三:某模具制造企業(yè)加工一型號(hào)手機(jī)殼模具,由于手機(jī)殼形狀復(fù)雜,采用數(shù)控加工設(shè)備加工,成功實(shí)現(xiàn)了模具的高精度加工。

4. 案例四:某機(jī)械制造企業(yè)加工一型號(hào)齒輪,由于齒輪精度要求高,采用數(shù)控加工設(shè)備加工,確保了齒輪的互換性和可靠性。

5. 案例五:某電子企業(yè)加工一型號(hào)電路板,由于電路板形狀復(fù)雜,采用數(shù)控加工設(shè)備加工,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。

山東小型數(shù)控加工設(shè)備(小型數(shù)控加工廠)

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)答一:數(shù)控加工設(shè)備與傳統(tǒng)加工設(shè)備相比,有哪些優(yōu)點(diǎn)?

答:數(shù)控加工設(shè)備具有精度高、效率快、自動(dòng)化程度高、易于編程等優(yōu)點(diǎn)。

2. 問(wèn)答二:數(shù)控加工設(shè)備的編程方法有哪些?

山東小型數(shù)控加工設(shè)備(小型數(shù)控加工廠)

答:數(shù)控加工設(shè)備的編程方法主要有手工編程、自動(dòng)編程、圖形編程等。

3. 問(wèn)答三:數(shù)控加工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)需要注意哪些方面?

答:數(shù)控加工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)需要注意機(jī)床清潔、刀具、夾具檢查、定期潤(rùn)滑等方面。

4. 問(wèn)答四:數(shù)控加工設(shè)備加工過(guò)程中,如何提高加工精度?

答:提高加工精度的方法包括:選用合適的刀具、夾具,優(yōu)化加工程序,控制加工參數(shù)等。

5. 問(wèn)答五:數(shù)控加工設(shè)備加工過(guò)程中,如何提高生產(chǎn)效率?

答:提高生產(chǎn)效率的方法包括:優(yōu)化加工程序,選用合適的刀具、夾具,提高機(jī)床運(yùn)行速度等。

相關(guān)文章:

發(fā)表評(píng)論

◎歡迎參與討論,請(qǐng)?jiān)谶@里發(fā)表您的看法、交流您的觀點(diǎn)。