鉆攻中心作為一種高精度、高效率的加工設備,廣泛應用于航空、汽車、模具等行業(yè)。在我國,鉆攻中心國產(chǎn)排名逐漸崛起,眾多廠商憑借其優(yōu)秀的性能和合理的價格贏得了市場的認可。本文將從設備型號詳解、案例分析及常見問題問答等方面,幫助用戶深入了解鉆攻中心。
一、設備型號詳解
1. 設備分類
鉆攻中心根據(jù)加工方式、結構形式、主軸形式等因素,可分為以下幾類:
(1)立式鉆攻中心:適用于小型、精密零件的加工。
(2)臥式鉆攻中心:適用于大型、復雜零件的加工。
(3)龍門式鉆攻中心:適用于重型、大型零件的加工。
(4)五軸聯(lián)動鉆攻中心:適用于復雜曲面零件的加工。
2. 設備特點
(1)高精度:鉆攻中心采用高精度滾珠絲杠、精密導軌等部件,確保加工精度。
(2)高效性:采用高速主軸、高速刀柄、高速電機等,提高加工效率。
(3)多軸聯(lián)動:可實現(xiàn)多軸聯(lián)動加工,滿足復雜零件的加工需求。
(4)智能化:具備自動編程、自動換刀、自動測量等功能,提高生產(chǎn)效率。
二、案例分析
1. 案例一:某航空零件加工
某航空零件加工廠采用某品牌鉆攻中心進行加工,原加工周期為12小時,采用該設備后,加工周期縮短至4小時,提高了生產(chǎn)效率。
問題分析:原加工設備精度不足,加工效率低。采用高精度、高效性的鉆攻中心后,加工周期大幅縮短。
2. 案例二:某汽車零部件加工
某汽車零部件廠采用某品牌鉆攻中心進行加工,原加工精度不達標,導致產(chǎn)品不合格率較高。采用該設備后,產(chǎn)品合格率提升至98%。
問題分析:原加工設備精度不足,導致產(chǎn)品不合格率較高。采用高精度鉆攻中心后,產(chǎn)品合格率明顯提升。
3. 案例三:某模具加工
某模具加工廠采用某品牌鉆攻中心進行加工,原加工周期為10天,采用該設備后,加工周期縮短至5天。
問題分析:原加工設備效率低,加工周期長。采用高效性鉆攻中心后,加工周期大幅縮短。
4. 案例四:某復雜曲面零件加工
某復雜曲面零件加工廠采用某品牌五軸聯(lián)動鉆攻中心進行加工,原加工難度大,周期長。采用該設備后,加工難度降低,周期縮短。
問題分析:原加工設備無法滿足復雜曲面零件的加工需求。采用五軸聯(lián)動鉆攻中心后,加工難度降低,周期縮短。
5. 案例五:某重型零件加工
某重型零件加工廠采用某品牌龍門式鉆攻中心進行加工,原加工設備無法滿足重型零件的加工需求。采用該設備后,成功完成重型零件的加工。
問題分析:原加工設備無法滿足重型零件的加工需求。采用龍門式鉆攻中心后,成功完成重型零件的加工。
三、常見問題問答
1. 問:鉆攻中心國產(chǎn)排名有哪些品牌?
答:鉆攻中心國產(chǎn)排名包括大族激光、埃夫特、新天域、創(chuàng)世紀、中機等品牌。
2. 問:鉆攻中心價格如何?
答:鉆攻中心價格根據(jù)型號、性能、功能等因素有所不同,一般在10萬元至100萬元之間。
3. 問:鉆攻中心適合哪些行業(yè)?
答:鉆攻中心適用于航空、汽車、模具、電子、五金等行業(yè)。
4. 問:鉆攻中心與普通數(shù)控機床相比,有哪些優(yōu)勢?
答:鉆攻中心相比普通數(shù)控機床,具有高精度、高效性、多軸聯(lián)動等優(yōu)勢。
5. 問:如何選擇合適的鉆攻中心?
答:選擇鉆攻中心時,需考慮加工需求、預算、品牌等因素,選擇性能穩(wěn)定、售后服務好的品牌。
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