徐州數(shù)控設(shè)備加工廠地址(徐州數(shù)控加工廠多嗎)

一、設(shè)備型號詳解

在探討徐州數(shù)控設(shè)備加工廠之前，我們先來詳細(xì)了解一款常見的數(shù)控設(shè)備——CNC數(shù)控車床。CNC數(shù)控車床是一種利用計(jì)算機(jī)編程控制車削加工的機(jī)床，它能夠自動完成復(fù)雜的零件加工任務(wù)，具有高精度、高效率、高自動化程度的特點(diǎn)。以下是對一款型號為M7132的數(shù)控車床的詳細(xì)解析：

1. 技術(shù)參數(shù)

型號：M7132

加工范圍：$ φ500mm × 300mm$

主軸轉(zhuǎn)速：$ 20-6000r/min$

進(jìn)給量：$ 0.05-0.5mm/r$

最大切削深度：$ 120mm$

刀具數(shù)量：12把

定位精度：$±0.01mm$

重復(fù)定位精度：$±0.005mm$

2. 主要組成部分

（1）床身：床身是機(jī)床的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，采用高強(qiáng)度鑄鐵制成，確保機(jī)床的穩(wěn)定性。

（2）主軸箱：主軸箱是機(jī)床的心臟，負(fù)責(zé)驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)切削加工。

（3）進(jìn)給箱：進(jìn)給箱是控制工件切削運(yùn)動的關(guān)鍵部件，實(shí)現(xiàn)進(jìn)給速度、進(jìn)給量的調(diào)整。

（4）刀架：刀架用于安裝和調(diào)整刀具，實(shí)現(xiàn)刀具與工件的相對運(yùn)動。

（5）控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心，負(fù)責(zé)對機(jī)床各部件進(jìn)行控制。

二、幫助用戶

在了解了CNC數(shù)控車床的基本信息后，以下是如何幫助用戶選擇合適的數(shù)控設(shè)備加工廠：

1. 確定加工需求

用戶需要明確自己的加工需求，包括加工范圍、加工精度、加工效率等。這樣有助于為用戶提供更具針對性的服務(wù)。

2. 選擇加工廠

在徐州，數(shù)控加工廠眾多，用戶可以根據(jù)以下因素選擇合適的加工廠：

（1）設(shè)備種類與數(shù)量：選擇設(shè)備種類豐富、數(shù)量充足的加工廠，能夠滿足多樣化的加工需求。

（2）加工能力：了解加工廠的技術(shù)實(shí)力和加工能力，確保能夠順利完成訂單。

（3）服務(wù)質(zhì)量：選擇服務(wù)態(tài)度好、響應(yīng)速度快的加工廠，降低溝通成本。

（4）地理位置：考慮加工廠的距離、交通便利程度等因素，降低運(yùn)輸成本。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)需加工一批φ500mm的軸類零件，加工精度要求±0.02mm。某加工廠使用M7132數(shù)控車床進(jìn)行加工，經(jīng)檢測，產(chǎn)品合格率達(dá)到99%。

2. 案例二：某企業(yè)需加工一批φ100mm的盤類零件，加工精度要求±0.005mm。某加工廠使用CNC數(shù)控銑床進(jìn)行加工，經(jīng)檢測，產(chǎn)品合格率達(dá)到98%。

3. 案例三：某企業(yè)需加工一批φ200mm的殼體零件，加工精度要求±0.01mm。某加工廠使用CNC數(shù)控加工中心進(jìn)行加工，經(jīng)檢測，產(chǎn)品合格率達(dá)到97%。

4. 案例四：某企業(yè)需加工一批φ300mm的法蘭零件，加工精度要求±0.003mm。某加工廠使用CNC數(shù)控車削中心進(jìn)行加工，經(jīng)檢測，產(chǎn)品合格率達(dá)到96%。

5. 案例五：某企業(yè)需加工一批φ400mm的凸輪零件，加工精度要求±0.002mm。某加工廠使用CNC數(shù)控磨床進(jìn)行加工，經(jīng)檢測，產(chǎn)品合格率達(dá)到95%。

四、常見問題問答

1. 問：徐州數(shù)控加工廠的價格如何？

答：徐州數(shù)控加工廠的價格因設(shè)備、加工工藝、加工難度等因素而異，一般在幾百到幾千元不等。

2. 問：如何判斷加工廠的技術(shù)實(shí)力？

答：可以通過查看加工廠的設(shè)備、加工案例、員工素質(zhì)等方面進(jìn)行判斷。

3. 問：加工周期是多長？

答：加工周期因加工廠、加工工藝、加工難度等因素而異，一般在幾天到幾個月不等。

4. 問：加工過程中如何確保產(chǎn)品質(zhì)量？

答：加工廠會通過嚴(yán)格控制工藝參數(shù)、定期檢查設(shè)備、加強(qiáng)過程監(jiān)控等措施來確保產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 問：加工完成后如何驗(yàn)收？

答：用戶可依據(jù)圖紙和技術(shù)要求，對加工后的產(chǎn)品進(jìn)行尺寸、形狀、表面質(zhì)量等方面的檢測，確保產(chǎn)品合格。