金屬加工 磨床原理是什么

金屬加工磨床原理詳解及案例分析

一、設(shè)備型號(hào)詳解

金屬加工磨床是一種常用的金屬加工設(shè)備，主要分為外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、工具磨床等類(lèi)型。以下是幾種常見(jiàn)磨床的型號(hào)詳解：

1. 外圓磨床：M7120、M1432A、M7130等

（1）M7120外圓磨床：該型號(hào)磨床適用于加工外圓、端面、臺(tái)階等形狀的工件，加工精度高，加工范圍廣。

（2）M1432A外圓磨床：該型號(hào)磨床為高精度、高生產(chǎn)率的磨床，適用于精密加工，加工范圍較廣。

（3）M7130外圓磨床：該型號(hào)磨床為萬(wàn)能外圓磨床，適用于加工各種形狀的外圓、內(nèi)孔、端面等工件。

2. 內(nèi)圓磨床：M7608、M7606、M7603等

（1）M7608內(nèi)圓磨床：該型號(hào)磨床適用于加工內(nèi)孔、外圓、端面等形狀的工件，加工精度高，加工范圍廣。

（2）M7606內(nèi)圓磨床：該型號(hào)磨床為高精度、高生產(chǎn)率的磨床，適用于精密加工，加工范圍較廣。

（3）M7603內(nèi)圓磨床：該型號(hào)磨床為萬(wàn)能內(nèi)圓磨床，適用于加工各種形狀的內(nèi)孔、外圓、端面等工件。

3. 平面磨床：M7132、M7135、M7136等

（1）M7132平面磨床：該型號(hào)磨床適用于加工平面、斜面、槽等形狀的工件，加工精度高，加工范圍廣。

（2）M7135平面磨床：該型號(hào)磨床為高精度、高生產(chǎn)率的磨床，適用于精密加工，加工范圍較廣。

（3）M7136平面磨床：該型號(hào)磨床為萬(wàn)能平面磨床，適用于加工各種形狀的平面、斜面、槽等工件。

4. 工具磨床：M7140、M7150、M7156等

（1）M7140工具磨床：該型號(hào)磨床適用于加工各種形狀的工具，如銑刀、鉆頭、鉸刀等，加工精度高，加工范圍廣。

（2）M7150工具磨床：該型號(hào)磨床為高精度、高生產(chǎn)率的磨床，適用于精密加工，加工范圍較廣。

（3）M7156工具磨床：該型號(hào)磨床為萬(wàn)能工具磨床，適用于加工各種形狀的工具，如銑刀、鉆頭、鉸刀等。

二、磨床原理

磨床的加工原理主要是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的磨具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，利用磨具的切削刃對(duì)工件表面進(jìn)行磨削，從而達(dá)到去除加工余量、提高工件表面質(zhì)量的目的。以下是磨床原理的詳細(xì)解析：

1. 磨具：磨具是磨床加工的核心部分，主要由磨料、粘結(jié)劑、填料等組成。磨料是磨具的主要成分，其硬度、粒度、形狀等對(duì)磨削效果有直接影響。

2. 磨削速度：磨削速度是指磨具相對(duì)工件表面的運(yùn)動(dòng)速度。提高磨削速度可以縮短加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，但過(guò)高的磨削速度會(huì)導(dǎo)致磨具磨損加劇，降低加工質(zhì)量。

3. 進(jìn)給量：進(jìn)給量是指磨具在磨削過(guò)程中相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)量。合理的進(jìn)給量可以提高加工質(zhì)量，降低磨具磨損，提高生產(chǎn)效率。

4. 磨削液：磨削液是磨削過(guò)程中的一種輔助材料，其主要作用是冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹。合理的磨削液選用可以提高加工質(zhì)量，延長(zhǎng)磨具使用壽命。

5. 工件裝夾：工件裝夾是磨床加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，正確的裝夾方式可以保證工件加工精度，提高加工質(zhì)量。

三、案例分析

1. 案例一：M7120外圓磨床加工外圓工件，磨削速度過(guò)高導(dǎo)致工件表面燒傷

分析：磨削速度過(guò)高，導(dǎo)致磨削溫度升高，工件表面產(chǎn)生燒傷。解決方法：降低磨削速度，適當(dāng)調(diào)整磨削參數(shù)，選用合適的磨削液。

2. 案例二：M7606內(nèi)圓磨床加工內(nèi)孔工件，進(jìn)給量過(guò)大導(dǎo)致工件尺寸超差

分析：進(jìn)給量過(guò)大，導(dǎo)致磨削力增大，工件尺寸超差。解決方法：降低進(jìn)給量，調(diào)整磨削參數(shù)，保證加工精度。

3. 案例三：M7132平面磨床加工平面工件，磨削液選用不當(dāng)導(dǎo)致磨削質(zhì)量下降

分析：磨削液選用不當(dāng)，導(dǎo)致磨削液性能不滿足加工要求，磨削質(zhì)量下降。解決方法：選用合適的磨削液，保證磨削質(zhì)量。

4. 案例四：M7140工具磨床加工銑刀，磨削溫度過(guò)高導(dǎo)致銑刀磨損加劇

分析：磨削溫度過(guò)高，導(dǎo)致銑刀磨損加劇。解決方法：調(diào)整磨削參數(shù)，選用合適的磨削液，降低磨削溫度。

5. 案例五：M7156工具磨床加工鉆頭，工件裝夾不牢固導(dǎo)致加工精度下降

分析：工件裝夾不牢固，導(dǎo)致加工精度下降。解決方法：加強(qiáng)工件裝夾，確保工件加工精度。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 金屬加工磨床適用于哪些工件加工？

答：金屬加工磨床適用于外圓、內(nèi)圓、平面、工具等形狀的工件加工。

2. 磨床加工過(guò)程中，如何選擇合適的磨削速度？

答：根據(jù)工件材料、加工要求、磨具性能等因素，選擇合適的磨削速度。

3. 磨床加工過(guò)程中，如何調(diào)整進(jìn)給量？

答：根據(jù)工件加工精度、磨具性能、加工要求等因素，調(diào)整進(jìn)給量。

4. 磨床加工過(guò)程中，磨削液的作用是什么？

答：磨削液的作用是冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹，提高加工質(zhì)量和延長(zhǎng)磨具使用壽命。

5. 金屬加工磨床加工過(guò)程中，如何保證工件加工精度？

答：保證工件加工精度的方法有：選用合適的磨床、磨具、磨削參數(shù)；加強(qiáng)工件裝夾；定期檢查、維護(hù)磨床。