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江陰t7鉆攻中心怎么樣(江蘇江陰礦用鉆機(jī)廠(chǎng))

江陰T7鉆攻中心(江蘇江陰礦用鉆機(jī)廠(chǎng))是一款集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的數(shù)控鉆攻中心。該設(shè)備采用了先進(jìn)的加工技術(shù)和精密的控制系統(tǒng),適用于各種金屬材料的加工。以下是該設(shè)備型號(hào)的詳細(xì)解析。

一、江陰T7鉆攻中心詳細(xì)解析

1. 設(shè)備型號(hào):T7鉆攻中心

2. 主軸轉(zhuǎn)速:最高可達(dá)12000轉(zhuǎn)/分鐘

3. 最大鉆孔直徑:φ16mm

4. 最大加工深度:100mm

5. X、Y、Z軸行程:X軸300mm,Y軸300mm,Z軸200mm

6. 刀庫(kù)容量:16把刀具

7. 控制系統(tǒng):采用高性能的數(shù)控系統(tǒng),具備自動(dòng)編程、參數(shù)設(shè)置、加工監(jiān)控等功能

8. 電源要求:三相380V,50Hz

9. 設(shè)備尺寸:長(zhǎng)×寬×高:1500mm×1300mm×1500mm

10. 重量:約2000kg

二、設(shè)備操作及維護(hù)

1. 操作步驟

(1)開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài),如電源、氣源、冷卻系統(tǒng)等。

(2)打開(kāi)數(shù)控系統(tǒng),進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、刀具路徑等。

(3)根據(jù)加工圖紙,進(jìn)行刀具路徑規(guī)劃。

江陰t7鉆攻中心怎么樣(江蘇江陰礦用鉆機(jī)廠(chǎng))

(4)裝夾工件,調(diào)整好位置。

(5)啟動(dòng)設(shè)備,進(jìn)行鉆孔、攻絲、銑削等加工。

江陰t7鉆攻中心怎么樣(江蘇江陰礦用鉆機(jī)廠(chǎng))

(6)加工完成后,關(guān)閉設(shè)備,取下工件。

2. 設(shè)備維護(hù)

(1)定期檢查設(shè)備各部件的磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。

(2)保持設(shè)備清潔,定期清理機(jī)床導(dǎo)軌、滑塊等部位。

(3)檢查數(shù)控系統(tǒng),確保其運(yùn)行穩(wěn)定。

(4)定期檢查刀具,確保其鋒利度。

三、案例分析

江陰t7鉆攻中心怎么樣(江蘇江陰礦用鉆機(jī)廠(chǎng))

1. 案例一:某企業(yè)加工一批鋁合金零件,由于加工精度要求較高,使用普通鉆床加工時(shí),孔位誤差較大,影響產(chǎn)品質(zhì)量。采用T7鉆攻中心加工后,孔位誤差明顯減小,產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。

2. 案例二:某企業(yè)加工一批不銹鋼管,由于管徑較小,使用傳統(tǒng)加工方法難以滿(mǎn)足精度要求。采用T7鉆攻中心加工后,管徑誤差減小,產(chǎn)品合格率提高。

3. 案例三:某企業(yè)加工一批航空零件,由于零件形狀復(fù)雜,加工難度較大。采用T7鉆攻中心加工后,成功完成加工任務(wù),滿(mǎn)足產(chǎn)品要求。

4. 案例四:某企業(yè)加工一批汽車(chē)零部件,由于零部件形狀復(fù)雜,加工精度要求高。采用T7鉆攻中心加工后,產(chǎn)品合格率提高,降低了生產(chǎn)成本。

5. 案例五:某企業(yè)加工一批精密模具,由于模具形狀復(fù)雜,加工難度較大。采用T7鉆攻中心加工后,成功完成加工任務(wù),提高了模具質(zhì)量。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題:T7鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速是多少?

答案:T7鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速最高可達(dá)12000轉(zhuǎn)/分鐘。

2. 問(wèn)題:T7鉆攻中心的最大鉆孔直徑是多少?

答案:T7鉆攻中心的最大鉆孔直徑為φ16mm。

3. 問(wèn)題:T7鉆攻中心的刀庫(kù)容量是多少?

答案:T7鉆攻中心的刀庫(kù)容量為16把刀具。

4. 問(wèn)題:T7鉆攻中心的控制系統(tǒng)有哪些功能?

答案:T7鉆攻中心的控制系統(tǒng)具備自動(dòng)編程、參數(shù)設(shè)置、加工監(jiān)控等功能。

5. 問(wèn)題:T7鉆攻中心的設(shè)備尺寸是多少?

答案:T7鉆攻中心的設(shè)備尺寸為長(zhǎng)×寬×高:1500mm×1300mm×1500mm。

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