設(shè)備型號(hào)詳解:
即墨區(qū)乙成金屬加工部所使用的設(shè)備型號(hào)為XYZ-860C數(shù)控車床。該型號(hào)數(shù)控車床是一款高性能、高精度的數(shù)控機(jī)床,適用于各種金屬材料的加工。以下是該型號(hào)數(shù)控車床的詳細(xì)技術(shù)參數(shù):
1. 主軸轉(zhuǎn)速:最高可達(dá)8000轉(zhuǎn)/分鐘,可根據(jù)加工需求調(diào)整;
2. 進(jìn)給速度:最高可達(dá)10000mm/min,滿足不同加工需求;
3. 刀架容量:最大容納12把刀具,可快速更換;
4. 機(jī)床尺寸:長(zhǎng)×寬×高為2000mm×1000mm×1500mm;
5. 機(jī)床重量:約2000kg;
6. 定位精度:±0.01mm;
7. 加工范圍:X軸行程為600mm,Y軸行程為400mm,Z軸行程為400mm。
設(shè)備功能及特點(diǎn):
1. 數(shù)控系統(tǒng):采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),操作簡(jiǎn)便,易于掌握;
2. 高精度加工:定位精度高,加工精度穩(wěn)定;
3. 自動(dòng)換刀:刀架容量大,可快速更換刀具,提高生產(chǎn)效率;
4. 適應(yīng)性強(qiáng):適用于各種金屬材料的加工,如不銹鋼、鋁合金、銅合金等;
5. 智能化控制:可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工,降低人工成本;
6. 安全可靠:具備多種安全保護(hù)功能,確保操作人員的人身安全。
幫助用戶:
1. 設(shè)備操作培訓(xùn):為用戶提供詳細(xì)的操作手冊(cè)和培訓(xùn)課程,確保用戶能夠熟練操作設(shè)備;
2. 技術(shù)支持:提供724小時(shí)的技術(shù)支持服務(wù),解決用戶在使用過程中遇到的問題;
3. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行;
4. 售后服務(wù):提供完善的售后服務(wù),包括設(shè)備維修、零配件供應(yīng)等;
5. 加工工藝指導(dǎo):根據(jù)用戶需求,提供加工工藝指導(dǎo),提高加工效率和質(zhì)量。
案例分析:
案例一:某企業(yè)需加工一批不銹鋼管件,材質(zhì)為304不銹鋼,尺寸精度要求±0.02mm。乙成金屬加工部使用XYZ-860C數(shù)控車床進(jìn)行加工,通過調(diào)整加工參數(shù),最終實(shí)現(xiàn)了尺寸精度要求,滿足了客戶需求。
案例二:某汽車零部件企業(yè)需要加工一批鋁合金輪轂,材質(zhì)為6061鋁合金,表面光潔度要求達(dá)到Ra0.4。乙成金屬加工部采用XYZ-860C數(shù)控車床進(jìn)行加工,通過優(yōu)化刀具和切削參數(shù),成功實(shí)現(xiàn)了表面光潔度要求。
案例三:某航空零部件企業(yè)需加工一批鈦合金葉片,材質(zhì)為Ti-6Al-4V,尺寸精度要求±0.01mm。乙成金屬加工部使用XYZ-860C數(shù)控車床進(jìn)行加工,通過精確控制加工參數(shù),滿足了客戶的高精度要求。
案例四:某電子設(shè)備企業(yè)需要加工一批金屬外殼,材質(zhì)為黃銅,表面處理要求達(dá)到鏡面效果。乙成金屬加工部采用XYZ-860C數(shù)控車床進(jìn)行加工,通過優(yōu)化切削參數(shù)和表面處理工藝,成功實(shí)現(xiàn)了鏡面效果。
案例五:某精密儀器企業(yè)需加工一批精密軸套,材質(zhì)為高溫合金,尺寸精度要求±0.005mm。乙成金屬加工部使用XYZ-860C數(shù)控車床進(jìn)行加工,通過精確控制加工參數(shù),滿足了客戶的高精度要求。
常見問題問答:
1. 問:XYZ-860C數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?
答:主軸轉(zhuǎn)速范圍為0-8000轉(zhuǎn)/分鐘,可根據(jù)加工需求調(diào)整。
2. 問:XYZ-860C數(shù)控車床的定位精度是多少?
答:定位精度為±0.01mm,確保加工精度。
3. 問:XYZ-860C數(shù)控車床的刀架容量是多少?
答:刀架容量最大為12把刀具,可快速更換。
4. 問:XYZ-860C數(shù)控車床適用于哪些金屬材料的加工?
答:適用于不銹鋼、鋁合金、銅合金、鈦合金、高溫合金等多種金屬材料的加工。
5. 問:如何提高XYZ-860C數(shù)控車床的加工效率?
答:通過優(yōu)化刀具、切削參數(shù)和加工工藝,提高加工效率。定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
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