金屬加工噴砂設(shè)備價(jià)格表

金屬加工噴砂設(shè)備作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的輔助設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬去銹、表面處理、去污、去氧化層等工序。以下是對(duì)一款典型金屬加工噴砂設(shè)備——型號(hào)為JQ-1000B的詳細(xì)解析。

一、設(shè)備型號(hào)詳解

JQ-1000B金屬加工噴砂設(shè)備是一款高效率、低能耗、環(huán)保型的噴砂機(jī)。該設(shè)備具備以下特點(diǎn)：

1. 設(shè)備型號(hào)：JQ-1000B

2. 噴砂室尺寸：1000mm×1000mm×1000mm

3. 噴槍數(shù)量：2把

4. 噴砂壓力：0.4-0.6MPa

5. 電機(jī)功率：5.5KW

6. 整機(jī)重量：約1000kg

7. 整機(jī)尺寸：約1500mm×1200mm×1500mm

8. 適用材料：不銹鋼、鋁、銅、鐵、鋼等金屬材料

二、幫助用戶

1. 操作流程

（1）打開(kāi)設(shè)備電源，啟動(dòng)真空泵，使設(shè)備進(jìn)入工作狀態(tài)。

（2）根據(jù)工件尺寸，選擇合適的噴槍和噴砂介質(zhì)。

（3）將工件放入噴砂室內(nèi)，調(diào)整噴槍與工件之間的距離。

（4）開(kāi)啟噴槍，調(diào)節(jié)噴砂壓力，開(kāi)始噴砂作業(yè)。

（5）噴砂完成后，關(guān)閉噴槍，取出工件，清理噴砂室。

2. 維護(hù)保養(yǎng)

（1）定期檢查噴砂室、噴槍等部件，確保其清潔無(wú)雜質(zhì)。

（2）定期檢查電機(jī)、真空泵等部件，確保其正常運(yùn)行。

（3）定期更換噴砂介質(zhì)，保證噴砂效果。

（4）定期檢查噴砂設(shè)備各部位螺絲、連接件，確保其牢固可靠。

三、案例分析

1. 案例一：某汽車制造廠在加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋時(shí)，發(fā)現(xiàn)表面有氧化層，影響了后續(xù)加工。采用JQ-1000B噴砂設(shè)備進(jìn)行處理，氧化層被有效去除，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 案例二：某不銹鋼制品廠在制作不銹鋼管時(shí)，發(fā)現(xiàn)管內(nèi)壁有銹跡，影響美觀。使用JQ-1000B噴砂設(shè)備進(jìn)行去銹處理，不銹鋼管內(nèi)壁干凈整潔，提升了產(chǎn)品品質(zhì)。

3. 案例三：某鋼鐵廠在軋制鋼板時(shí)，表面有氧化皮，影響涂層附著力。采用JQ-1000B噴砂設(shè)備進(jìn)行表面處理，氧化皮被有效去除，涂層附著力顯著提高。

4. 案例四：某航空制造廠在加工飛機(jī)零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)表面有油污、氧化層等雜質(zhì)，影響后續(xù)加工。使用JQ-1000B噴砂設(shè)備進(jìn)行表面處理，雜質(zhì)被清除，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 案例五：某電子廠在組裝電路板時(shí)，發(fā)現(xiàn)電路板表面有氧化層，影響焊接質(zhì)量。采用JQ-1000B噴砂設(shè)備進(jìn)行表面處理，氧化層被有效去除，焊接質(zhì)量得到保障。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 金屬加工噴砂設(shè)備噴砂介質(zhì)有哪些？

答：噴砂介質(zhì)主要有石英砂、玻璃珠、氧化鋁、氧化硅等。

2. 如何選擇合適的噴砂介質(zhì)？

答：根據(jù)工件材質(zhì)、噴砂要求、噴砂介質(zhì)價(jià)格等因素選擇合適的噴砂介質(zhì)。

3. 金屬加工噴砂設(shè)備噴砂壓力如何調(diào)整？

答：根據(jù)工件材質(zhì)、噴砂要求、噴砂介質(zhì)等因素調(diào)整噴砂壓力。

4. 金屬加工噴砂設(shè)備噴砂室尺寸如何確定？

答：根據(jù)工件尺寸、噴砂需求等因素確定噴砂室尺寸。

5. 如何確保金屬加工噴砂設(shè)備噴砂效果？

答：選擇合適的噴砂介質(zhì)、噴砂壓力、噴砂時(shí)間等，同時(shí)確保噴砂設(shè)備各部件正常運(yùn)行。