設(shè)備型號詳解:
在討論加工中心與鉆攻中心的選擇之前,我們首先需要對這兩種設(shè)備進行詳細的了解。以下是對加工中心和鉆攻中心型號的詳細介紹。
一、加工中心
加工中心是一種集車、銑、鉆、鏜、鉸等多種加工功能于一體的自動化數(shù)控機床。以下是一些常見的加工中心型號及其特點:
1. 德國DMG/MORI SEIKI的CNC 840D SL
該型號的加工中心采用了先進的數(shù)控系統(tǒng),可以實現(xiàn)高精度、高效率的加工。其主軸轉(zhuǎn)速高達24000轉(zhuǎn)/分鐘,同時配備了高速換刀裝置,提高了加工效率。
2. 日本MAZAK的Integrex i-2000
這款加工中心具有強大的多功能性,可完成車、銑、鉆、鏜、鉸等多種加工任務(wù)。其最大切削直徑為500mm,最大切削深度為600mm。
3. 美國HAAS的VTF-20Y
這款加工中心適用于中小型零件的加工,具有較好的性價比。其主軸轉(zhuǎn)速范圍為0-8000轉(zhuǎn)/分鐘,可滿足大部分加工需求。
二、鉆攻中心
鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲、車、銑等多種加工功能于一體的自動化數(shù)控機床。以下是一些常見的鉆攻中心型號及其特點:
1. 德國DMG/MORI SEIKI的EC 820
該型號的鉆攻中心采用了先進的數(shù)控系統(tǒng),具有高精度、高效率的加工性能。其最大切削直徑為800mm,最大切削深度為600mm。
2. 日本MAZAK的Quick Turn 200
這款鉆攻中心適用于中小型零件的加工,具有較高的性價比。其主軸轉(zhuǎn)速范圍為0-10000轉(zhuǎn)/分鐘,可滿足大部分加工需求。
3. 美國HAAS的SL-20
這款鉆攻中心適用于中小型零件的加工,具有較好的性價比。其主軸轉(zhuǎn)速范圍為0-12000轉(zhuǎn)/分鐘,可滿足大部分加工需求。
幫助用戶:
在選擇加工中心與鉆攻中心時,需要考慮以下因素:
1. 加工需求:根據(jù)產(chǎn)品加工需求選擇合適的設(shè)備,如加工中心適用于復雜形狀、多工序的加工;鉆攻中心適用于中小型零件的加工。
2. 加工精度:加工中心在加工精度方面具有優(yōu)勢,適用于精度要求較高的產(chǎn)品;鉆攻中心在鉆孔、攻絲方面具有優(yōu)勢,適用于精度要求一般的零件。
3. 生產(chǎn)效率:加工中心在多工序加工方面具有優(yōu)勢,適用于大批量生產(chǎn);鉆攻中心在單工序加工方面具有優(yōu)勢,適用于中小批量生產(chǎn)。
4. 投資成本:加工中心在投資成本方面較高,適用于有一定規(guī)模的加工企業(yè);鉆攻中心在投資成本方面較低,適用于中小型加工企業(yè)。
案例分析:
以下為5個案例,分別從加工中心與鉆攻中心在實際應(yīng)用中的問題進行分析。
1. 案例一:某汽車零部件制造商,需加工一批具有復雜形狀的曲軸,加工工序包括車、銑、鉆、鏜等。該制造商選擇了德國DMG/MORI SEIKI的CNC 840D SL加工中心,實現(xiàn)了高效、高精度的加工。
2. 案例二:某航空航天零部件制造商,需加工一批中小型零件,加工工序包括鉆孔、攻絲、車、銑等。該制造商選擇了日本MAZAK的Integrex i-2000加工中心,滿足了生產(chǎn)需求。
3. 案例三:某家電制造商,需加工一批中小型家電產(chǎn)品,加工工序包括鉆孔、攻絲、車、銑等。該制造商選擇了美國HAAS的VTF-20Y加工中心,實現(xiàn)了低成本、高效率的加工。
4. 案例四:某精密儀器制造商,需加工一批具有高精度要求的精密零件,加工工序包括鉆孔、攻絲、車、銑等。該制造商選擇了德國DMG/MORI SEIKI的EC 820鉆攻中心,滿足了加工精度要求。
5. 案例五:某模具制造商,需加工一批中小型模具,加工工序包括鉆孔、攻絲、車、銑等。該制造商選擇了美國HAAS的SL-20鉆攻中心,實現(xiàn)了低成本、高效率的加工。
常見問題問答:
1. 加工中心與鉆攻中心編程一樣嗎?
答:不一樣。加工中心與鉆攻中心編程存在一定差異,具體表現(xiàn)在加工路徑、刀具路徑、加工參數(shù)等方面。
2. 加工中心適用于哪些加工任務(wù)?
答:加工中心適用于復雜形狀、多工序的加工,如曲軸、復雜模具等。
3. 鉆攻中心適用于哪些加工任務(wù)?
答:鉆攻中心適用于中小型零件的加工,如家電產(chǎn)品、模具等。
4. 如何選擇加工中心與鉆攻中心?
答:根據(jù)加工需求、加工精度、生產(chǎn)效率、投資成本等因素綜合考慮。
5. 加工中心與鉆攻中心的加工精度有何差異?
答:加工中心在加工精度方面具有優(yōu)勢,適用于精度要求較高的產(chǎn)品;鉆攻中心在鉆孔、攻絲方面具有優(yōu)勢,適用于精度要求一般的零件。
發(fā)表評論
◎歡迎參與討論,請在這里發(fā)表您的看法、交流您的觀點。