鉆攻中心工藝品(鉆攻中心的用途)

鉆攻中心工藝品（鉆攻中心的用途）

一、設(shè)備型號詳解

鉆攻中心工藝品，是一款集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床。該設(shè)備型號為XK7150，主要適用于工藝品、模具、精密零部件等行業(yè)的加工。以下是該型號設(shè)備的詳細(xì)參數(shù)：

1. 最大加工尺寸：750mm×500mm×400mm

2. 工作臺面：T型槽工作臺，可裝夾工件

3. 主軸轉(zhuǎn)速：0-12000r/min

4. 主軸功率：7.5kw

5. 進(jìn)給速度：0-10000mm/min

6. 刀具數(shù)量：32把

7. 重復(fù)定位精度：±0.01mm

8. 機(jī)床精度：±0.01mm

二、鉆攻中心工藝品用途

鉆攻中心工藝品廣泛應(yīng)用于工藝品、模具、精密零部件等行業(yè)，具有以下用途：

1. 鉆孔加工：適用于各種孔徑、孔深的鉆孔加工，如螺紋孔、盲孔、通孔等。

2. 攻絲加工：適用于各種螺紋的攻絲加工，如三角螺紋、方螺紋、鋸齒螺紋等。

3. 銑削加工：適用于平面、槽、孔、臺階等形狀的銑削加工。

4. 精密加工：適用于高精度、高光潔度、高表面質(zhì)量要求的工件加工。

三、幫助用戶

1. 確定加工需求：根據(jù)工件材質(zhì)、尺寸、形狀等因素，選擇合適的鉆攻中心工藝品型號。

2. 制定加工工藝：根據(jù)工件加工要求，制定合理的加工工藝，包括刀具選擇、切削參數(shù)設(shè)置等。

3. 安裝工件：正確安裝工件，確保工件在加工過程中穩(wěn)定可靠。

4. 操作機(jī)床：熟悉機(jī)床操作規(guī)程，按照加工工藝進(jìn)行加工。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對機(jī)床進(jìn)行清潔、潤滑、檢查等維護(hù)保養(yǎng)工作。

四、案例分析

案例一：某工藝品廠需要加工一批直徑為φ10mm、深度為30mm的通孔，要求孔壁光潔度達(dá)到Ra0.4。采用鉆攻中心工藝品XK7150進(jìn)行加工，選用φ10mm的鉆頭，切削速度為800r/min，進(jìn)給速度為300mm/min。加工后，孔壁光潔度達(dá)到要求。

案例二：某模具廠需要加工一批φ20mm的螺紋孔，要求螺紋精度達(dá)到6g。采用鉆攻中心工藝品XK7150進(jìn)行加工，選用φ20mm的螺紋刀，切削速度為1000r/min，進(jìn)給速度為200mm/min。加工后，螺紋精度達(dá)到要求。

案例三：某精密零部件廠需要加工一批平面，要求平面度達(dá)到0.01mm。采用鉆攻中心工藝品XK7150進(jìn)行加工，選用φ10mm的端銑刀，切削速度為500r/min，進(jìn)給速度為100mm/min。加工后，平面度達(dá)到要求。

案例四：某工藝品廠需要加工一批直徑為φ15mm、深度為20mm的盲孔，要求孔壁光潔度達(dá)到Ra0.8。采用鉆攻中心工藝品XK7150進(jìn)行加工，選用φ15mm的鉆頭，切削速度為600r/min，進(jìn)給速度為200mm/min。加工后，孔壁光潔度達(dá)到要求。

案例五：某模具廠需要加工一批φ25mm的槽，要求槽寬為10mm，深度為40mm。采用鉆攻中心工藝品XK7150進(jìn)行加工，選用φ25mm的槽銑刀，切削速度為800r/min，進(jìn)給速度為200mm/min。加工后，槽寬和深度達(dá)到要求。

五、常見問題問答

1. 問：鉆攻中心工藝品加工過程中，如何提高孔壁光潔度？

答：提高孔壁光潔度的方法有：選用合適的刀具、合理設(shè)置切削參數(shù)、提高機(jī)床精度、加強(qiáng)冷卻潤滑等。

2. 問：鉆攻中心工藝品加工過程中，如何提高螺紋精度？

答：提高螺紋精度的方法有：選用合適的螺紋刀、合理設(shè)置切削參數(shù)、提高機(jī)床精度、加強(qiáng)冷卻潤滑等。

3. 問：鉆攻中心工藝品加工過程中，如何提高平面度？

答：提高平面度的方法有：選用合適的銑刀、合理設(shè)置切削參數(shù)、提高機(jī)床精度、加強(qiáng)冷卻潤滑等。

4. 問：鉆攻中心工藝品加工過程中，如何提高加工效率？

答：提高加工效率的方法有：選用合適的刀具、合理設(shè)置切削參數(shù)、提高機(jī)床精度、加強(qiáng)冷卻潤滑等。

5. 問：鉆攻中心工藝品加工過程中，如何延長刀具使用壽命？

答：延長刀具使用壽命的方法有：選用合適的刀具、合理設(shè)置切削參數(shù)、提高機(jī)床精度、加強(qiáng)冷卻潤滑等。