雙主軸鉆攻中心報價(鉆攻中心主軸結構詳解)
一、設備型號詳解
雙主軸鉆攻中心是一種集鉆、攻、銑、鏜等功能于一體的自動化加工設備,廣泛應用于航空航天、汽車制造、模具加工等行業(yè)。以下以某品牌型號為DP-8000為例,對雙主軸鉆攻中心進行詳細解析。
1. 設備型號:DP-8000
2. 主軸結構:
(1)主軸類型:雙主軸
(2)主軸數量:2個
(3)主軸轉速范圍:6000-24000轉/分鐘
(4)主軸行程:X軸方向為800mm,Y軸方向為600mm
(5)主軸最大扭矩:40N·m
(6)主軸定位精度:±0.005mm
(7)主軸冷卻系統(tǒng):采用獨立冷卻系統(tǒng),確保主軸在高速運轉下的散熱需求
3. 工作臺:
(1)工作臺類型:T型工作臺
(2)工作臺尺寸:800mm×600mm
(3)工作臺表面硬度:HRC55
(4)工作臺表面粗糙度:Ra0.8
4. 伺服系統(tǒng):
(1)伺服電機:采用高性能伺服電機,確保設備高精度、高速度的加工需求
(2)伺服驅動器:采用先進的伺服驅動技術,實現高速、高精度的加工
(3)控制系統(tǒng):采用人機交互界面,操作簡便,易于維護
二、幫助用戶
1. 了解雙主軸鉆攻中心的優(yōu)勢
(1)提高加工效率:雙主軸設計,可實現同時加工,提高生產效率
(2)降低生產成本:減少換刀次數,降低人工成本
(3)提高加工精度:高精度主軸、高精度伺服系統(tǒng),確保加工精度
2. 如何選擇合適的雙主軸鉆攻中心
(1)根據加工需求:根據加工材料、加工精度、加工效率等因素選擇合適的主軸轉速、扭矩、行程等參數
(2)考慮設備穩(wěn)定性:選擇知名品牌、優(yōu)質售后服務的企業(yè)購買
(3)預算:根據企業(yè)預算,選擇性價比高的設備
三、案例分析
1. 案例一:某航空企業(yè)加工發(fā)動機葉片
問題:發(fā)動機葉片加工精度要求高,加工過程中存在刀具磨損快、加工效率低等問題。
解決方案:選用DP-8000雙主軸鉆攻中心,采用高速、高精度主軸,提高加工效率,降低刀具磨損。
2. 案例二:某汽車制造企業(yè)加工發(fā)動機缸蓋
問題:發(fā)動機缸蓋加工過程中,存在加工精度不穩(wěn)定、加工效率低等問題。
解決方案:選用DP-8000雙主軸鉆攻中心,采用高精度伺服系統(tǒng),提高加工精度,降低加工誤差。
3. 案例三:某模具加工企業(yè)加工高精度模具
問題:模具加工精度要求高,加工過程中存在刀具磨損快、加工效率低等問題。
解決方案:選用DP-8000雙主軸鉆攻中心,采用高速、高精度主軸,提高加工效率,降低刀具磨損。
4. 案例四:某電子企業(yè)加工精密零件
問題:精密零件加工精度要求高,加工過程中存在加工效率低、加工成本高的問題。
解決方案:選用DP-8000雙主軸鉆攻中心,采用高精度伺服系統(tǒng),提高加工精度,降低加工成本。
5. 案例五:某醫(yī)療器械企業(yè)加工醫(yī)療器械
問題:醫(yī)療器械加工精度要求高,加工過程中存在加工效率低、加工成本高的問題。
解決方案:選用DP-8000雙主軸鉆攻中心,采用高速、高精度主軸,提高加工效率,降低加工成本。
四、常見問題問答
1. 問題:雙主軸鉆攻中心的主軸轉速范圍是多少?
答案:雙主軸鉆攻中心的主軸轉速范圍一般在6000-24000轉/分鐘。
2. 問題:雙主軸鉆攻中心的主軸定位精度是多少?
答案:雙主軸鉆攻中心的主軸定位精度一般在±0.005mm。
3. 問題:雙主軸鉆攻中心的工作臺表面硬度是多少?
答案:雙主軸鉆攻中心的工作臺表面硬度一般在HRC55。
4. 問題:雙主軸鉆攻中心的伺服系統(tǒng)有哪些特點?
答案:雙主軸鉆攻中心的伺服系統(tǒng)具有高精度、高速度、高穩(wěn)定性等特點。
5. 問題:如何選擇合適的雙主軸鉆攻中心?
答案:根據加工需求、設備穩(wěn)定性、預算等因素選擇合適的雙主軸鉆攻中心。
發(fā)表評論
◎歡迎參與討論,請在這里發(fā)表您的看法、交流您的觀點。