雙主軸鉆攻中心報價(鉆攻中心主軸結構)

雙主軸鉆攻中心報價（鉆攻中心主軸結構詳解）

一、設備型號詳解

雙主軸鉆攻中心是一種集鉆、攻、銑、鏜等功能于一體的自動化加工設備，廣泛應用于航空航天、汽車制造、模具加工等行業(yè)。以下以某品牌型號為DP-8000為例，對雙主軸鉆攻中心進行詳細解析。

1. 設備型號：DP-8000

2. 主軸結構：

（1）主軸類型：雙主軸

（2）主軸數量：2個

（3）主軸轉速范圍：6000-24000轉/分鐘

（4）主軸行程：X軸方向為800mm，Y軸方向為600mm

（5）主軸最大扭矩：40N·m

（6）主軸定位精度：±0.005mm

（7）主軸冷卻系統(tǒng)：采用獨立冷卻系統(tǒng)，確保主軸在高速運轉下的散熱需求

3. 工作臺：

（1）工作臺類型：T型工作臺

（2）工作臺尺寸：800mm×600mm

（3）工作臺表面硬度：HRC55

（4）工作臺表面粗糙度：Ra0.8

4. 伺服系統(tǒng)：

（1）伺服電機：采用高性能伺服電機，確保設備高精度、高速度的加工需求

（2）伺服驅動器：采用先進的伺服驅動技術，實現高速、高精度的加工

（3）控制系統(tǒng)：采用人機交互界面，操作簡便，易于維護

二、幫助用戶

1. 了解雙主軸鉆攻中心的優(yōu)勢

（1）提高加工效率：雙主軸設計，可實現同時加工，提高生產效率

（2）降低生產成本：減少換刀次數，降低人工成本

（3）提高加工精度：高精度主軸、高精度伺服系統(tǒng)，確保加工精度

2. 如何選擇合適的雙主軸鉆攻中心

（1）根據加工需求：根據加工材料、加工精度、加工效率等因素選擇合適的主軸轉速、扭矩、行程等參數

（2）考慮設備穩(wěn)定性：選擇知名品牌、優(yōu)質售后服務的企業(yè)購買

（3）預算：根據企業(yè)預算，選擇性價比高的設備

三、案例分析

1. 案例一：某航空企業(yè)加工發(fā)動機葉片

問題：發(fā)動機葉片加工精度要求高，加工過程中存在刀具磨損快、加工效率低等問題。

解決方案：選用DP-8000雙主軸鉆攻中心，采用高速、高精度主軸，提高加工效率，降低刀具磨損。

2. 案例二：某汽車制造企業(yè)加工發(fā)動機缸蓋

問題：發(fā)動機缸蓋加工過程中，存在加工精度不穩(wěn)定、加工效率低等問題。

解決方案：選用DP-8000雙主軸鉆攻中心，采用高精度伺服系統(tǒng)，提高加工精度，降低加工誤差。

3. 案例三：某模具加工企業(yè)加工高精度模具

問題：模具加工精度要求高，加工過程中存在刀具磨損快、加工效率低等問題。

解決方案：選用DP-8000雙主軸鉆攻中心，采用高速、高精度主軸，提高加工效率，降低刀具磨損。

4. 案例四：某電子企業(yè)加工精密零件

問題：精密零件加工精度要求高，加工過程中存在加工效率低、加工成本高的問題。

解決方案：選用DP-8000雙主軸鉆攻中心，采用高精度伺服系統(tǒng)，提高加工精度，降低加工成本。

5. 案例五：某醫(yī)療器械企業(yè)加工醫(yī)療器械

問題：醫(yī)療器械加工精度要求高，加工過程中存在加工效率低、加工成本高的問題。

解決方案：選用DP-8000雙主軸鉆攻中心，采用高速、高精度主軸，提高加工效率，降低加工成本。

四、常見問題問答

1. 問題：雙主軸鉆攻中心的主軸轉速范圍是多少？

答案：雙主軸鉆攻中心的主軸轉速范圍一般在6000-24000轉/分鐘。

2. 問題：雙主軸鉆攻中心的主軸定位精度是多少？

答案：雙主軸鉆攻中心的主軸定位精度一般在±0.005mm。

3. 問題：雙主軸鉆攻中心的工作臺表面硬度是多少？

答案：雙主軸鉆攻中心的工作臺表面硬度一般在HRC55。

4. 問題：雙主軸鉆攻中心的伺服系統(tǒng)有哪些特點？

答案：雙主軸鉆攻中心的伺服系統(tǒng)具有高精度、高速度、高穩(wěn)定性等特點。

5. 問題：如何選擇合適的雙主軸鉆攻中心？

答案：根據加工需求、設備穩(wěn)定性、預算等因素選擇合適的雙主軸鉆攻中心。