數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)加工工藝流程(數(shù)控加工工藝及裝備)

數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)加工工藝流程（數(shù)控加工工藝及裝備）

一、數(shù)控設(shè)備型號(hào)詳解

數(shù)控設(shè)備，即數(shù)字控制設(shè)備，是一種通過(guò)計(jì)算機(jī)程序控制加工過(guò)程的自動(dòng)化設(shè)備。數(shù)控設(shè)備型號(hào)繁多，以下是幾種常見(jiàn)的數(shù)控設(shè)備型號(hào)詳解：

1. 數(shù)控車(chē)床（CNC Lathe）

數(shù)控車(chē)床是數(shù)控設(shè)備中的一種，主要用于加工各種軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、套類(lèi)等零件。常見(jiàn)的數(shù)控車(chē)床型號(hào)有：

（1）CK6136：該型號(hào)數(shù)控車(chē)床適用于加工直徑小于或等于360mm的軸類(lèi)零件，加工精度高，自動(dòng)化程度高。

（2）C6136：該型號(hào)數(shù)控車(chē)床與CK6136相似，但加工范圍更廣，適用于加工直徑小于或等于400mm的軸類(lèi)零件。

2. 數(shù)控銑床（CNC Milling Machine）

數(shù)控銑床是一種用于加工平面、曲面、槽、孔等復(fù)雜形狀零件的數(shù)控設(shè)備。常見(jiàn)的數(shù)控銑床型號(hào)有：

（1）XK714：該型號(hào)數(shù)控銑床適用于加工尺寸較小的平面、曲面、槽、孔等零件，加工精度較高。

（2）XK716：該型號(hào)數(shù)控銑床與XK714相似，但加工范圍更廣，適用于加工尺寸較大的平面、曲面、槽、孔等零件。

3. 數(shù)控加工中心（CNC Machining Center）

數(shù)控加工中心是一種集數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等功能于一體的數(shù)控設(shè)備。常見(jiàn)的數(shù)控加工中心型號(hào)有：

（1）HMC630：該型號(hào)數(shù)控加工中心適用于加工尺寸較大的復(fù)雜零件，具有高精度、高效率、高自動(dòng)化程度等特點(diǎn)。

（2）HMC840：該型號(hào)數(shù)控加工中心與HMC630相似，但加工范圍更廣，適用于加工各種類(lèi)型的復(fù)雜零件。

二、數(shù)控加工工藝流程

數(shù)控加工工藝流程主要包括以下步驟：

1. 加工前的準(zhǔn)備工作

（1）分析零件圖紙，確定加工工藝方案；

（2）選擇合適的數(shù)控設(shè)備；

（3）編寫(xiě)數(shù)控程序；

（4）準(zhǔn)備刀具、夾具等輔助工具。

2. 加工過(guò)程

（1）安裝工件：將工件安裝在數(shù)控設(shè)備上，確保工件位置準(zhǔn)確；

（2）裝夾刀具：根據(jù)加工要求選擇合適的刀具，并安裝到數(shù)控設(shè)備上；

（3）設(shè)置加工參數(shù)：根據(jù)零件圖紙和加工工藝方案，設(shè)置加工參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量等；

（4）啟動(dòng)數(shù)控設(shè)備，進(jìn)行加工。

3. 加工后的檢驗(yàn)

（1）檢查加工零件的尺寸、形狀、位置等是否符合要求；

（2）對(duì)不合格的零件進(jìn)行返工或報(bào)廢處理。

三、數(shù)控加工工藝及裝備案例分析

1. 案例一：某公司生產(chǎn)的汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸

問(wèn)題：曲軸加工過(guò)程中，存在表面粗糙度不符合要求的情況。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控車(chē)床刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工過(guò)程中切削力不穩(wěn)定，從而影響了表面粗糙度。解決方法：更換新的刀具，并對(duì)數(shù)控車(chē)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

2. 案例二：某企業(yè)生產(chǎn)的航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片

問(wèn)題：葉片加工過(guò)程中，存在孔位偏差較大的情況。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控銑床夾具定位精度不高，導(dǎo)致加工過(guò)程中孔位偏差較大。解決方法：更換高精度的夾具，并對(duì)數(shù)控銑床進(jìn)行校準(zhǔn)。

3. 案例三：某公司生產(chǎn)的精密齒輪

問(wèn)題：齒輪加工過(guò)程中，存在齒面粗糙度不符合要求的情況。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控齒輪加工中心刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工過(guò)程中切削力不穩(wěn)定，從而影響了齒面粗糙度。解決方法：更換新的刀具，并對(duì)數(shù)控齒輪加工中心進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

4. 案例四：某企業(yè)生產(chǎn)的精密模具

問(wèn)題：模具加工過(guò)程中，存在型腔尺寸偏差較大的情況。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工中心編程參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致加工過(guò)程中型腔尺寸偏差較大。解決方法：重新編程，調(diào)整加工參數(shù)，并對(duì)數(shù)控加工中心進(jìn)行校準(zhǔn)。

5. 案例五：某公司生產(chǎn)的航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片

問(wèn)題：葉片加工過(guò)程中，存在葉片形狀不符合要求的情況。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工中心刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工過(guò)程中切削力不穩(wěn)定，從而影響了葉片形狀。解決方法：更換新的刀具，并對(duì)數(shù)控加工中心進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

四、數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)加工工藝流程常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：數(shù)控加工工藝流程中，如何確定加工參數(shù)？

回答：加工參數(shù)的確定主要依據(jù)零件圖紙、加工工藝方案以及數(shù)控設(shè)備的性能。在確定加工參數(shù)時(shí)，需充分考慮切削力、切削溫度、刀具壽命等因素。

2. 問(wèn)題：數(shù)控加工過(guò)程中，如何保證加工精度？

回答：保證加工精度的主要措施包括：選用高精度數(shù)控設(shè)備、合理選用刀具、嚴(yán)格控制加工過(guò)程中的溫度、合理設(shè)置加工參數(shù)、定期對(duì)數(shù)控設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)等。

3. 問(wèn)題：數(shù)控加工過(guò)程中，如何提高生產(chǎn)效率？

回答：提高生產(chǎn)效率的措施包括：優(yōu)化加工工藝、提高數(shù)控設(shè)備的自動(dòng)化程度、合理選用刀具、加強(qiáng)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)等。

4. 問(wèn)題：數(shù)控加工過(guò)程中，如何降低加工成本？

回答：降低加工成本的主要措施包括：合理選用刀具、優(yōu)化加工工藝、提高數(shù)控設(shè)備的利用率、加強(qiáng)生產(chǎn)管理、降低能源消耗等。

5. 問(wèn)題：數(shù)控加工過(guò)程中，如何解決加工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題？

回答：解決加工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，首先要分析問(wèn)題產(chǎn)生的原因，然后采取相應(yīng)的措施進(jìn)行解決。如：更換刀具、調(diào)整加工參數(shù)、改進(jìn)加工工藝、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)等。