鉆攻中心和加工中心(鉆攻中心和加工中心操機(jī)方法一樣嗎)

一、設(shè)備型號(hào)詳解

鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的數(shù)控機(jī)床，適用于各種小型、精密零件的加工。常見的鉆攻中心設(shè)備型號(hào)有：FANUC 0i-MC、Siemens 840D、Heidenhain TNC640等。以下以FANUC 0i-MC型號(hào)為例進(jìn)行詳細(xì)講解。

1. FANUC 0i-MC型號(hào)簡(jiǎn)介

FANUC 0i-MC是一款高性能、高精度的鉆攻中心，具有以下特點(diǎn)：

（1）高速、高精度：采用FANUC高性能數(shù)控系統(tǒng)，加工速度可達(dá)8000r/min，加工精度高，可達(dá)±0.005mm。

（2）多功能：具備鉆孔、攻絲、銑削等功能，可滿足各種小型零件的加工需求。

（3）易操作：采用人性化設(shè)計(jì)，操作界面直觀易懂，方便用戶快速上手。

（4）高效節(jié)能：采用節(jié)能電機(jī)，降低能耗，提高生產(chǎn)效率。

2. FANUC 0i-MC型號(hào)技術(shù)參數(shù)

（1）主軸：最高轉(zhuǎn)速8000r/min，最高扭矩30N·m。

（2）進(jìn)給速度：X、Y、Z軸最大進(jìn)給速度分別為60m/min、60m/min、20m/min。

（3）工作臺(tái)尺寸：Φ320mm×Φ210mm。

（4）工作臺(tái)行程：X軸200mm，Y軸140mm，Z軸100mm。

（5）控制系統(tǒng)：FANUC 0i-MC數(shù)控系統(tǒng)。

二、鉆攻中心和加工中心操機(jī)方法

1. 操機(jī)方法概述

鉆攻中心和加工中心在操作方法上基本相似，以下將從以下幾個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)講解：

（1）開機(jī)準(zhǔn)備

1）檢查機(jī)床電源是否正常，確認(rèn)機(jī)床處于待機(jī)狀態(tài)。

2）檢查機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，確保機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好。

3）檢查機(jī)床防護(hù)裝置是否齊全，確保操作安全。

（2）對(duì)刀

1）根據(jù)加工圖紙要求，選擇合適的刀具。

2）將刀具安裝到機(jī)床主軸上，確保刀具安裝牢固。

3）進(jìn)行刀具對(duì)刀，調(diào)整刀具位置，使其與工件加工面保持一定的距離。

（3）編程與調(diào)試

1）根據(jù)加工圖紙要求，編寫加工程序。

2）將加工程序傳輸?shù)綑C(jī)床數(shù)控系統(tǒng)。

3）對(duì)加工程序進(jìn)行調(diào)試，確保加工精度和加工效果。

（4）加工

1）啟動(dòng)機(jī)床，按照加工程序進(jìn)行加工。

2）觀察加工過程，確保加工質(zhì)量和效率。

3）加工完成后，關(guān)閉機(jī)床，取出工件。

2. 案例分析

案例一：某企業(yè)加工小型齒輪，采用鉆攻中心進(jìn)行加工。由于操作人員對(duì)鉆攻中心操作不熟練，導(dǎo)致齒輪加工精度不足，出現(xiàn)齒形誤差。

分析：操作人員對(duì)鉆攻中心操作不熟練，未能正確調(diào)整刀具位置和加工參數(shù)，導(dǎo)致齒輪加工精度不足。

解決方案：加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，提高操作技能；優(yōu)化加工參數(shù)，確保齒輪加工精度。

案例二：某企業(yè)加工精密軸類零件，采用加工中心進(jìn)行加工。由于加工中心操作人員對(duì)機(jī)床性能了解不足，導(dǎo)致零件加工出現(xiàn)尺寸超差。

分析：操作人員對(duì)加工中心性能了解不足，未能充分利用機(jī)床性能，導(dǎo)致零件加工出現(xiàn)尺寸超差。

解決方案：加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，提高機(jī)床性能了解；優(yōu)化加工參數(shù)，確保零件加工尺寸準(zhǔn)確。

案例三：某企業(yè)加工復(fù)雜曲面零件，采用鉆攻中心進(jìn)行加工。由于操作人員對(duì)曲面加工編程技巧不熟悉，導(dǎo)致曲面加工質(zhì)量不佳。

分析：操作人員對(duì)曲面加工編程技巧不熟悉，未能正確編寫加工程序，導(dǎo)致曲面加工質(zhì)量不佳。

解決方案：加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，提高曲面加工編程技巧；優(yōu)化加工程序，確保曲面加工質(zhì)量。

案例四：某企業(yè)加工細(xì)長(zhǎng)軸零件，采用加工中心進(jìn)行加工。由于操作人員對(duì)機(jī)床穩(wěn)定性把握不足，導(dǎo)致細(xì)長(zhǎng)軸加工出現(xiàn)振動(dòng)，影響加工質(zhì)量。

分析：操作人員對(duì)機(jī)床穩(wěn)定性把握不足，未能正確調(diào)整機(jī)床參數(shù)，導(dǎo)致細(xì)長(zhǎng)軸加工出現(xiàn)振動(dòng)。

解決方案：加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，提高機(jī)床穩(wěn)定性把握；優(yōu)化機(jī)床參數(shù)，降低振動(dòng)，確保加工質(zhì)量。

案例五：某企業(yè)加工薄壁工件，采用鉆攻中心進(jìn)行加工。由于操作人員對(duì)刀具選擇和加工參數(shù)調(diào)整不當(dāng)，導(dǎo)致薄壁工件出現(xiàn)變形。

分析：操作人員對(duì)刀具選擇和加工參數(shù)調(diào)整不當(dāng)，未能充分考慮薄壁工件的加工特點(diǎn)，導(dǎo)致工件出現(xiàn)變形。

解決方案：加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，提高刀具選擇和加工參數(shù)調(diào)整能力；優(yōu)化加工參數(shù)，確保薄壁工件加工質(zhì)量。

三、常見問題問答

1. 問：鉆攻中心和加工中心有哪些區(qū)別？

答：鉆攻中心主要針對(duì)小型、精密零件的加工，具備鉆孔、攻絲、銑削等功能；加工中心則適用于各種類型的零件加工，功能較為全面。

2. 問：鉆攻中心和加工中心的操作方法有哪些相同之處？

答：鉆攻中心和加工中心的操作方法基本相似，包括開機(jī)準(zhǔn)備、對(duì)刀、編程與調(diào)試、加工等方面。

3. 問：如何提高鉆攻中心和加工中心的加工精度？

答：提高加工精度主要從以下幾個(gè)方面入手：加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)、優(yōu)化加工參數(shù)、選擇合適的刀具、確保機(jī)床精度等。

4. 問：鉆攻中心和加工中心的維護(hù)保養(yǎng)有哪些注意事項(xiàng)？

答：鉆攻中心和加工中心的維護(hù)保養(yǎng)主要包括：定期檢查機(jī)床各部件、保持機(jī)床清潔、及時(shí)更換潤(rùn)滑油、檢查刀具磨損情況等。

5. 問：鉆攻中心和加工中心在加工過程中如何確保安全？

答：在加工過程中，確保安全主要從以下幾個(gè)方面入手：穿戴防護(hù)用品、遵守操作規(guī)程、定期檢查機(jī)床防護(hù)裝置、注意操作環(huán)境等。