臥鉆攻中心價位(臥式鉆攻中心)

一、臥鉆攻中心型號詳解

臥鉆攻中心，又稱臥式鉆攻中心，是一種集車、銑、鉆、攻等多種加工功能于一體的數(shù)控機床。臥鉆攻中心具有加工精度高、加工效率快、操作簡便、自動化程度高等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具制造、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。

1. 設(shè)備型號分類

（1）根據(jù)加工中心的主軸結(jié)構(gòu)，可分為臥式和立式兩種。本文主要介紹臥式鉆攻中心。

（2）根據(jù)加工中心的加工范圍和加工精度，可分為高精度、中精度和普通精度三種。

（3）根據(jù)加工中心的控制方式，可分為經(jīng)濟型、標(biāo)準(zhǔn)型和高級型三種。

2. 設(shè)備型號舉例

以某知名品牌臥鉆攻中心為例，型號為XK7120。

（1）X代表臥式鉆攻中心。

（2）K代表數(shù)控系統(tǒng)。

（3）7代表主軸中心高。

（4）120代表工作臺面尺寸。

XK7120臥鉆攻中心的主要參數(shù)如下：

- 主軸轉(zhuǎn)速：3000-12000r/min

- 最大加工直徑：120mm

- 最大加工長度：710mm

- 工作臺面尺寸：600mm×400mm

- 控制系統(tǒng)：FANUC 0i-MC

二、幫助用戶了解臥鉆攻中心

1. 選購注意事項

（1）根據(jù)加工需求選擇合適的加工中心型號。

（2）關(guān)注加工中心的加工精度、加工范圍、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)。

（3）選擇知名品牌，確保設(shè)備質(zhì)量和售后服務(wù)。

2. 使用注意事項

（1）嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作。

（2）定期檢查設(shè)備，確保設(shè)備正常運行。

（3）做好刀具和夾具的保養(yǎng)工作。

三、案例分析

1. 案例一：某航空企業(yè)加工飛機零件

問題：加工過程中出現(xiàn)加工精度不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

分析：可能是由于設(shè)備精度不足、刀具磨損、編程錯誤等原因?qū)е隆?/p>

解決方案：檢查設(shè)備精度，更換新刀具，優(yōu)化編程。

2. 案例二：某汽車制造企業(yè)加工發(fā)動機缸體

問題：加工效率低，生產(chǎn)周期長。

分析：可能是由于加工中心型號不匹配、編程不合理等原因?qū)е隆?/p>

解決方案：選擇更高效率的加工中心，優(yōu)化編程。

3. 案例三：某模具制造企業(yè)加工精密模具

問題：加工表面質(zhì)量差，模具尺寸精度不穩(wěn)定。

分析：可能是由于加工中心精度不足、刀具磨損、加工工藝不合理等原因?qū)е隆?/p>

解決方案：提高加工中心精度，更換新刀具，優(yōu)化加工工藝。

4. 案例四：某醫(yī)療器械企業(yè)加工手術(shù)器械

問題：加工過程中出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象。

分析：可能是由于刀具選型不當(dāng)、加工參數(shù)設(shè)置不合理等原因?qū)е隆?/p>

解決方案：選擇合適的刀具，優(yōu)化加工參數(shù)。

5. 案例五：某電子企業(yè)加工精密零件

問題：加工精度不穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率低。

分析：可能是由于設(shè)備精度不足、編程錯誤、操作不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е隆?/p>

解決方案：提高設(shè)備精度，優(yōu)化編程，加強操作培訓(xùn)。

四、常見問題問答

1. 問題：臥鉆攻中心與普通加工中心有何區(qū)別？

回答：臥鉆攻中心具有更高的加工精度、加工范圍和加工效率，適用于復(fù)雜零件的加工。

2. 問題：如何選擇合適的臥鉆攻中心？

回答：根據(jù)加工需求、加工精度、加工范圍等因素選擇合適的型號。

3. 問題：臥鉆攻中心的編程有何特點？

回答：臥鉆攻中心的編程需要考慮加工路徑、加工參數(shù)、刀具選擇等因素。

4. 問題：如何保養(yǎng)臥鉆攻中心？

回答：定期檢查設(shè)備，保持設(shè)備清潔，更換磨損的刀具和夾具。

5. 問題：臥鉆攻中心的售后服務(wù)有哪些？

回答：廠家提供設(shè)備安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、維修等全方位售后服務(wù)。