鉆攻中心宣傳片(鉆攻中心十大)

鉆攻中心宣傳片（鉆攻中心十大）

一、設(shè)備型號(hào)詳解

鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床。以下是對(duì)鉆攻中心型號(hào)的詳細(xì)解析：

1.型號(hào)：DMC-530

（1）加工范圍：適用于加工直徑φ10-φ30的孔和螺紋，以及直徑φ5-φ20的槽。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：8000-24000r/min，可根據(jù)加工需求進(jìn)行調(diào)整。

（3）進(jìn)給速度：快速移動(dòng)速度為60m/min，主軸轉(zhuǎn)速下的最大切削速度為40m/min。

（4）刀具數(shù)量：最大容納刀具數(shù)量為24把。

（5）工作臺(tái)尺寸：φ400mm，X、Y、Z軸行程分別為250mm、250mm、180mm。

2.型號(hào)：DMC-630

（1）加工范圍：適用于加工直徑φ10-φ40的孔和螺紋，以及直徑φ5-φ30的槽。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：8000-24000r/min，可根據(jù)加工需求進(jìn)行調(diào)整。

（3）進(jìn)給速度：快速移動(dòng)速度為60m/min，主軸轉(zhuǎn)速下的最大切削速度為40m/min。

（4）刀具數(shù)量：最大容納刀具數(shù)量為32把。

（5）工作臺(tái)尺寸：φ500mm，X、Y、Z軸行程分別為300mm、300mm、200mm。

二、幫助用戶

1.了解鉆攻中心的基本功能：鉆攻中心可實(shí)現(xiàn)鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能，提高加工效率。

2.選擇合適的鉆攻中心型號(hào)：根據(jù)加工需求選擇合適的鉆攻中心型號(hào)，確保加工精度和效率。

3.合理配置刀具：根據(jù)加工材料和工件要求，合理配置刀具，提高加工質(zhì)量。

4.優(yōu)化加工參數(shù)：根據(jù)工件材料、加工要求和機(jī)床性能，優(yōu)化加工參數(shù)，提高加工效率。

5.定期維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)鉆攻中心進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保機(jī)床性能穩(wěn)定。

三、案例分析

1.案例一：某企業(yè)加工一批直徑φ20的孔，原加工設(shè)備為普通鉆床，加工效率低，質(zhì)量不穩(wěn)定。采用DMC-530鉆攻中心后，加工效率提高50%，質(zhì)量穩(wěn)定。

2.案例二：某企業(yè)加工一批直徑φ30的孔，原加工設(shè)備為立式加工中心，加工時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)，影響加工精度。采用DMC-630鉆攻中心后，加工精度提高20%，振動(dòng)明顯減少。

3.案例三：某企業(yè)加工一批直徑φ15的螺紋，原加工設(shè)備為攻絲機(jī)，加工效率低，質(zhì)量不穩(wěn)定。采用DMC-530鉆攻中心后，加工效率提高30%，質(zhì)量穩(wěn)定。

4.案例四：某企業(yè)加工一批直徑φ25的槽，原加工設(shè)備為數(shù)控銑床，加工效率低，質(zhì)量不穩(wěn)定。采用DMC-630鉆攻中心后，加工效率提高40%，質(zhì)量穩(wěn)定。

5.案例五：某企業(yè)加工一批直徑φ20的孔和螺紋，原加工設(shè)備為兩臺(tái)機(jī)床，加工效率低，占地面積大。采用DMC-530鉆攻中心后，加工效率提高60%，占地面積減少50%。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1.問(wèn)：鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速是多少？

答：鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為8000-24000r/min，可根據(jù)加工需求進(jìn)行調(diào)整。

2.問(wèn)：鉆攻中心的進(jìn)給速度是多少？

答：鉆攻中心的快速移動(dòng)速度為60m/min，主軸轉(zhuǎn)速下的最大切削速度為40m/min。

3.問(wèn)：鉆攻中心可容納多少把刀具？

答：鉆攻中心的最大容納刀具數(shù)量為24把（DMC-530）或32把（DMC-630）。

4.問(wèn)：鉆攻中心適用于哪些加工材料？

答：鉆攻中心適用于加工金屬、塑料、復(fù)合材料等材料。

5.問(wèn)：如何提高鉆攻中心的加工效率？

答：提高鉆攻中心的加工效率可從以下幾個(gè)方面入手：選擇合適的鉆攻中心型號(hào)、合理配置刀具、優(yōu)化加工參數(shù)、定期維護(hù)保養(yǎng)等。