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興利鉆攻中心轉(zhuǎn)讓(興龍鉆頭廠廠家電話)

興利鉆攻中心,作為一款高性能的數(shù)控機床,廣泛應用于金屬加工行業(yè)。該設備以其卓越的加工精度、穩(wěn)定的性能和便捷的操作而受到廣大用戶的青睞。以下是興利鉆攻中心的詳細解析。

一、設備型號詳解

1. 興利鉆攻中心型號:XLC-600

2. 主軸轉(zhuǎn)速:6000-24000轉(zhuǎn)/分鐘

3. 最大加工直徑:600mm

4. 最大加工長度:1000mm

5. 工作臺尺寸:600mm×600mm

6. 刀具數(shù)量:12把

7. 重復定位精度:±0.01mm

8. 控制系統(tǒng):FANUC 0i-MC

9. 電機功率:7.5kW

10. 機床重量:約3000kg

二、設備特點

1. 高精度加工:采用高精度滾珠絲杠和導軌,確保加工精度達到±0.01mm。

2. 高效率加工:主軸轉(zhuǎn)速高達6000-24000轉(zhuǎn)/分鐘,滿足各種加工需求。

3. 靈活配置:可配備12把刀具,滿足不同加工任務。

4. 智能化操作:采用FANUC 0i-MC控制系統(tǒng),操作簡便,易于上手。

5. 穩(wěn)定可靠:采用優(yōu)質(zhì)材料制造,確保機床長期穩(wěn)定運行。

三、幫助用戶

1. 選擇合適的型號:根據(jù)加工需求,選擇合適的興利鉆攻中心型號。

2. 合理配置刀具:根據(jù)加工材料、加工方式等,選擇合適的刀具。

3. 優(yōu)化加工參數(shù):根據(jù)加工材料、加工要求等,調(diào)整加工參數(shù),提高加工效率。

4. 定期維護保養(yǎng):按照機床說明書,定期進行維護保養(yǎng),確保機床長期穩(wěn)定運行。

5. 培訓操作人員:對操作人員進行專業(yè)培訓,提高操作技能。

四、案例分析

1. 案例一:某機械加工廠使用興利鉆攻中心加工鋁合金零件,由于加工參數(shù)不合理,導致加工質(zhì)量不達標。

興利鉆攻中心轉(zhuǎn)讓(興龍鉆頭廠廠家電話)

分析:加工參數(shù)設置不合理,未考慮鋁合金材料的特性,導致加工過程中出現(xiàn)振動、刀具磨損等問題。

解決方法:重新調(diào)整加工參數(shù),選擇合適的刀具,提高加工質(zhì)量。

2. 案例二:某模具廠使用興利鉆攻中心加工塑料模具,由于機床精度不足,導致模具尺寸偏差較大。

分析:機床精度不足,未達到加工要求。

解決方法:更換高精度滾珠絲杠和導軌,提高機床精度。

興利鉆攻中心轉(zhuǎn)讓(興龍鉆頭廠廠家電話)

3. 案例三:某汽車零部件廠使用興利鉆攻中心加工發(fā)動機零件,由于加工效率低,導致生產(chǎn)周期延長。

分析:加工效率低,未充分利用機床性能。

解決方法:優(yōu)化加工參數(shù),提高加工效率。

4. 案例四:某航空航天企業(yè)使用興利鉆攻中心加工航空零件,由于加工精度不足,導致產(chǎn)品不合格。

分析:加工精度不足,未達到航空零件的加工要求。

解決方法:更換高精度滾珠絲杠和導軌,提高機床精度。

5. 案例五:某電子企業(yè)使用興利鉆攻中心加工電子元器件,由于機床穩(wěn)定性差,導致產(chǎn)品良率低。

興利鉆攻中心轉(zhuǎn)讓(興龍鉆頭廠廠家電話)

分析:機床穩(wěn)定性差,未達到電子元器件的加工要求。

解決方法:更換優(yōu)質(zhì)材料制造機床,提高機床穩(wěn)定性。

五、常見問題問答

1. 問題:興利鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?

答案:興利鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為6000-24000轉(zhuǎn)/分鐘。

2. 問題:興利鉆攻中心的重復定位精度是多少?

答案:興利鉆攻中心的重復定位精度為±0.01mm。

3. 問題:興利鉆攻中心適用于哪些加工材料?

答案:興利鉆攻中心適用于金屬、塑料、非金屬材料等多種加工材料。

4. 問題:如何提高興利鉆攻中心的加工效率?

答案:優(yōu)化加工參數(shù),選擇合適的刀具,提高加工效率。

5. 問題:如何延長興利鉆攻中心的使用壽命?

答案:定期進行維護保養(yǎng),更換優(yōu)質(zhì)材料制造機床,提高機床穩(wěn)定性。

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