kiwami鉆攻中心有多重(鉆攻中心型號(hào))

Kiwami鉆攻中心，作為一款高性能的加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于模具、航空航天、汽車(chē)零部件等行業(yè)。以下是對(duì)Kiwami鉆攻中心型號(hào)的詳細(xì)詳解，以及如何幫助用戶更好地了解和使用這款設(shè)備。

一、Kiwami鉆攻中心型號(hào)詳解

1. Kiwami 810系列

Kiwami 810系列鉆攻中心是一款集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的數(shù)控機(jī)床。該系列設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：最大加工直徑為80mm，最大加工長(zhǎng)度為300mm；

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速可達(dá)12000r/min；

（3）進(jìn)給速度：X、Y、Z軸進(jìn)給速度可達(dá)10000mm/min；

（4）控制系統(tǒng)：采用FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)便，性能穩(wěn)定。

2. Kiwami 1216系列

Kiwami 1216系列鉆攻中心是一款中型鉆攻中心，適用于中小型零件的加工。該系列設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：最大加工直徑為120mm，最大加工長(zhǎng)度為600mm；

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速可達(dá)12000r/min；

（3）進(jìn)給速度：X、Y、Z軸進(jìn)給速度可達(dá)8000mm/min；

（4）控制系統(tǒng)：采用FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)便，性能穩(wěn)定。

3. Kiwami 1518系列

Kiwami 1518系列鉆攻中心是一款大型鉆攻中心，適用于大型零件的加工。該系列設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：最大加工直徑為150mm，最大加工長(zhǎng)度為800mm；

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速可達(dá)12000r/min；

（3）進(jìn)給速度：X、Y、Z軸進(jìn)給速度可達(dá)6000mm/min；

（4）控制系統(tǒng)：采用FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)便，性能穩(wěn)定。

二、幫助用戶了解和使用Kiwami鉆攻中心

1. 設(shè)備操作培訓(xùn)

為幫助用戶更好地了解和使用Kiwami鉆攻中心，廠家提供專(zhuān)業(yè)的操作培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備操作、編程、故障排除等，確保用戶能夠熟練掌握設(shè)備。

2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

Kiwami鉆攻中心具有較好的可靠性，但仍需定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。廠家提供詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)，指導(dǎo)用戶進(jìn)行日常保養(yǎng)，確保設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。

3. 加工工藝優(yōu)化

針對(duì)不同零件的加工需求，廠家提供專(zhuān)業(yè)的加工工藝方案，幫助用戶優(yōu)化加工參數(shù)，提高加工效率。

4. 技術(shù)支持

在設(shè)備使用過(guò)程中，如遇到技術(shù)問(wèn)題，廠家提供24小時(shí)技術(shù)支持，確保用戶能夠及時(shí)解決問(wèn)題。

5. 配件供應(yīng)

廠家提供豐富的配件供應(yīng)，包括刀具、夾具、冷卻液等，滿足用戶在不同加工需求下的配件需求。

三、案例分析

1. 案例一：某汽車(chē)零部件廠家使用Kiwami 810系列鉆攻中心加工發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸

問(wèn)題：加工過(guò)程中出現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重，影響加工精度。

分析：刀具磨損嚴(yán)重可能是由于切削參數(shù)不合理或刀具選用不當(dāng)。建議優(yōu)化切削參數(shù)，選擇合適的刀具。

2. 案例二：某模具廠家使用Kiwami 1216系列鉆攻中心加工模具型腔

問(wèn)題：加工過(guò)程中出現(xiàn)型腔表面粗糙，影響模具質(zhì)量。

分析：型腔表面粗糙可能是由于切削參數(shù)不合理或刀具選用不當(dāng)。建議優(yōu)化切削參數(shù)，選擇合適的刀具。

3. 案例三：某航空航天企業(yè)使用Kiwami 1518系列鉆攻中心加工飛機(jī)結(jié)構(gòu)件

問(wèn)題：加工過(guò)程中出現(xiàn)零件尺寸超差，影響產(chǎn)品性能。

分析：零件尺寸超差可能是由于加工精度不高或機(jī)床精度不穩(wěn)定。建議檢查機(jī)床精度，優(yōu)化加工工藝。

4. 案例四：某醫(yī)療器械廠家使用Kiwami 810系列鉆攻中心加工醫(yī)療設(shè)備零部件

問(wèn)題：加工過(guò)程中出現(xiàn)零件表面劃傷，影響產(chǎn)品美觀。

分析：零件表面劃傷可能是由于加工過(guò)程中操作不當(dāng)或機(jī)床振動(dòng)過(guò)大。建議優(yōu)化操作工藝，檢查機(jī)床穩(wěn)定性。

5. 案例五：某電子元件廠家使用Kiwami 1216系列鉆攻中心加工精密電子元件

問(wèn)題：加工過(guò)程中出現(xiàn)元件尺寸不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品性能。

分析：元件尺寸不穩(wěn)定可能是由于機(jī)床精度不穩(wěn)定或加工工藝不合理。建議檢查機(jī)床精度，優(yōu)化加工工藝。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)：Kiwami鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速如何選擇？

答：主軸轉(zhuǎn)速的選擇應(yīng)根據(jù)加工材料的硬度、加工尺寸和加工要求來(lái)確定。一般而言，加工硬度較高的材料應(yīng)選擇較低的主軸轉(zhuǎn)速，加工尺寸較大的零件應(yīng)選擇較高的主軸轉(zhuǎn)速。

2. 問(wèn)：Kiwami鉆攻中心的進(jìn)給速度如何設(shè)置？

答：進(jìn)給速度的設(shè)置應(yīng)根據(jù)加工材料的硬度、加工尺寸和加工要求來(lái)確定。一般而言，加工硬度較高的材料應(yīng)選擇較低的進(jìn)給速度，加工尺寸較大的零件應(yīng)選擇較高的進(jìn)給速度。

3. 問(wèn)：Kiwami鉆攻中心的刀具選用有何注意事項(xiàng)？

答：刀具選用時(shí)應(yīng)考慮加工材料的硬度、加工尺寸和加工要求。刀具材質(zhì)、形狀、涂層等都會(huì)影響加工效果，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。

4. 問(wèn)：Kiwami鉆攻中心的機(jī)床精度如何保證？

答：機(jī)床精度可通過(guò)以下措施保證：定期進(jìn)行機(jī)床校準(zhǔn)、選擇合適的刀具和夾具、優(yōu)化加工工藝、減少機(jī)床振動(dòng)等。

5. 問(wèn)：Kiwami鉆攻中心的維護(hù)保養(yǎng)有哪些要點(diǎn)？

答：Kiwami鉆攻中心的維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)包括：定期清潔機(jī)床、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)、更換磨損的零件、定期檢查機(jī)床精度等。